カスタマイズされたインベストメント鋳造/精密鋳造マリンデッキカバーバックル

1.ワックス注入
ワックスアップ工程において、当工房では自動アルミ型枠を採用しております。金型内には冷水路があり、金型の冷却を早めることができます。量産効率は手動金型の4～5倍です。さらに、機械でプレスされたワックスの形状とサイズは、手動でプレスされたワックスよりも正確です。

2.シェル作り
表層でシェルを作成する場合、使用するメカニカルアームが 360 度回転し、スラリーと砂を吊り下げてシェルの厚さを均一にします。甲羅製作後の乾燥場には、加湿、空調、温風等の設備を完備し、年間を通して工房内の温度と湿度を一定に管理し、甲羅の正常な乾燥速度を確保しています。
シェルの硬化には塩化アルミニウムを使用しており、シェルの硬度が向上し、変形しにくくなります。同時に、鋳物の平滑性が向上し、鋳物の表面欠陥が減少し、フォントが非常に鮮明になります。

3.脱蝋 脱蝋は蒸気高温逆脱蝋を採用しており、キャビティ内のワックス液がより完全に流出し、ワックス液の残留がシェルの品質に影響を与えません。

4.製品パラメータ: