କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ / ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେରାଇନ୍ ଡେକ୍ କଭର୍ ବକଲ୍ |

1. ୱାକ୍ସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ମହମ ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମର କର୍ମଶାଳା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଚ୍ୟାନେଲ ଅଛି, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଥଣ୍ଡାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତା ମାନୁଆଲ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକର 4-5 ଗୁଣ ଅଟେ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନ୍-ପ୍ରେସ୍ ମହମର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ମାନୁଆଲ୍ ମହମ-ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍ |

2. ସେଲ୍ ତିଆରି
ଯେତେବେଳେ ଶେଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରରେ ତିଆରି ହୁଏ, ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାହୁ 360 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରେ ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ବାଲି ଟାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଶେଲର ଘନତା ସମାନ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଶେଲ୍ ତିଆରି ପରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଶୁଖାଇବା କ୍ଷେତ୍ର ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର, ଉଷ୍ମ ପବନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ସହିତ କର୍ମଶାଳାରେ କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶେଲର ସାଧାରଣ ଶୁଖିବା ବେଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ସେଲକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଶେଲର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସହଜରେ ବିକୃତ ହୋଇନଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, କାଷ୍ଟିଂର ସୁଗମତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ଫଣ୍ଟକୁ ବହୁତ ସ୍ପଷ୍ଟ କରେ |

3. ଡିୱାକ୍ସିଂ ଡିୱାକ୍ସିଙ୍ଗ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆମେ ବାଷ୍ପ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଓଲଟା ଡିୱାକ୍ସିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗୁହାଳରେ ଥିବା ମହମ ତରଳ ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ କ no ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ମହମ ତରଳ ଶେଲର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

4. ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: