Рэкамендаваны малюнак дэталяў помпы для ліцця па выплавляемым мадэлям / дакладнага ліцця

Індывідуальныя дэталі помпы для ліцця па выплавляемым мадэлям / дакладнага ліцця

Інвестыцыйны касцінПрацэс g адносіцца да вырабу мадэлі з воску, ахінання вонкавага боку пластом вогнетрывалага матэрыялу, напрыклад гліны, награвання воску для расплаўлення і выцякання, каб атрымаць пустую абалонку, утвораную вогнетрывалым матэрыялам, а затым залівання металуу пустую абалонку пасля плаўлення.Пасля астуджэння металу вогнетрывалы матэрыял здрабняюць для атрымання металічнай формы.Гэты працэс апрацоўкі металу называецца ліццём па выплавляемым мадэлям, таксама вядомым як ліццё па выплавляемым мадэлям або ліццё па выплавляемым мадэлям.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

тэхналагічны працэс

Тэхналагічны працэс корпуса помпы дакладнага ліцця з нержавеючай сталі наступны:

1. З-за дрэннай цякучасці расплаўленай сталі, каб прадухіліць халоднае закрыццё і недастатковую разліўку адлівак з нержавеючай сталі, таўшчыня сценкі адлівак з нержавеючай сталі не павінна быць меншай за 8 мм;структура заліўной сістэмы павінна быць простай, а памер перасеку - больш, чым у чыгуну;варта выкарыстоўваць сухое або гарачае ліццё.Ліцейная форма: належным чынам павялічце тэмпературу залівання, звычайна 1520°~1600°C, таму што тэмпература залівання высокая, перагрэў расплаўленай сталі вялікі і час для падтрымання вадкага стану доўгі.Аднак, калі тэмпература залівання занадта высокая, гэта прывядзе да грубых зерняў, гарачых расколін, пор і прыліпання пяску.Такім чынам, для звычайнага дробнага, танкасценнага і складанага ліцця тэмпература яго залівання складае прыкладна тэмпературу плаўлення сталі + 150 ℃;для вялікіх таўстасценных адлівак тэмпература залівання павінна быць прыкладна на 100 ℃ вышэй, чым тэмпература плаўлення.

2. Паколькі ўсаджванне адлівак з нержавеючай сталі значна вышэй, чым у чыгуну, у працэсе ліцця для дасягнення паслядоўнага зацвярдзення ў асноўным выкарыстоўваюцца такія меры, як стаякі, халоднае жалеза і субсідыі.

Перавагі прадукту

Ліццё па выплавляемым мадэлям таксама называюць дакладным ліццём/дэпарафінізацыяй.У параўнанні з іншымі метадамі ліцця і фармоўкі дэталяў, ліццё па выплавляемым мадэлям мае наступныя перавагі:

1. Дакладнасць памераў адліўкі высокая, значэнне шурпатасці паверхні добрае, дакладнасць памераў адліўкі можа дасягаць 4-6 класаў, а шурпатасць паверхні можа дасягаць 0,4-3,2 мкм, што можа значна паменшыць допуск на апрацоўку ліццё і можа рэалізаваць без рэшткаў вытворчасці.знізіць кошт вытворчасці.

2. Ён можа адліваць адліўкі складанай формы і цяжка паддаюцца апрацоўцы іншымі метадамі.Контурны памер адлівак вагаецца ад некалькіх міліметраў да тысяч міліметраў, мінімальная таўшчыня сценкі складае 0,5 мм, а мінімальны дыяметр адтуліны - менш за 1,0 мм.

3. Легаваныя матэрыялы не абмежаваныя: такія матэрыялы, як вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, легаваная сталь, медны сплаў, алюмініевы сплаў, высокатэмпературны сплаў, тытанавы сплаў і каштоўныя металы, могуць быць выраблены шляхам дакладнага ліцця.Для сплаваў, якія цяжка каваць, зварваць і рэзаць, больш Гэта асабліва падыходзіць для вытворчасці дакладнага ліцця.

4. Высокая гнуткасць вытворчасці і моцная адаптыўнасць.Яго можна выкарыстоўваць як для масавай вытворчасці, так і для дробнасерыйнай або нават адзінкавай вытворчасці.

Такім чынам, дакладнае ліццё мае такія перавагі, як малыя маштабы інвестыцый, вялікія вытворчыя магутнасці, нізкі кошт вытворчасці, спрашчэнне складанага працэсу вырабу і хуткая акупнасць інвестыцый.Такім чынам, ён знаходзіцца ў выгадным становішчы ў канкурэнцыі з іншымі працэсамі і метадамі вытворчасці.