Fibbia per copertura del ponte marino personalizzata in fusione di investimento / fusione di precisione

1.Iniezione di cera
Nel processo di ceratura, la nostra officina adotta stampi automatici in alluminio per profili.All'interno degli stampi sono presenti canali di acqua fredda che possono accelerare il raffreddamento degli stampi.L'efficienza della produzione di massa è 4-5 volte quella degli stampi manuali.Inoltre, la forma e le dimensioni della cera pressata a macchina sono più precise rispetto alla cera pressata manualmente.

2.Fabbricazione di conchiglie
Quando il guscio viene realizzato sullo strato superficiale, il braccio meccanico che utilizziamo può ruotare di 360 gradi per appendere il liquame e la sabbia per garantire che lo spessore del guscio sia uniforme.L'area di essiccazione posizionata dopo la produzione della conchiglia è dotata di umidificazione, aria condizionata, aria calda e altre strutture per controllare la temperatura e l'umidità costanti nell'officina durante tutto l'anno per garantire la normale velocità di asciugatura della conchiglia.
Per indurire il guscio viene utilizzato il cloruro di alluminio, che migliora la durezza del guscio e non si deforma facilmente.Allo stesso tempo, la levigatezza della fusione viene migliorata e i difetti superficiali della fusione vengono ridotti, rendendo il carattere molto chiaro.

3.Deparaffinazione In termini di deparaffinazione, utilizziamo la deparaffinazione invertita a vapore ad alta temperatura, in modo che il liquido di cera nella cavità possa fuoriuscire più accuratamente e nessun liquido di cera residuo influirà sulla qualità del guscio.

4. Parametri del prodotto: