주문을 받아서 만들어진 정밀 주조/정밀 주조 해양 갑판 커버 버클

1.왁스 주입
왁스업 공정에서 당사 작업장은 프로파일용 자동 알루미늄 몰드를 채택합니다.금형 내부에는 냉수 채널이 있어 금형 냉각 속도를 높일 수 있습니다.대량생산 효율은 수동금형에 비해 4~5배 높다.게다가 기계로 압착한 왁스의 모양과 크기는 수동으로 압착한 왁스보다 더 정확합니다.

2.쉘 만들기
껍질이 표층에 만들어지면 우리가 사용하는 기계 팔은 360도 회전하여 슬러리와 모래를 걸어 껍질의 두께가 균일하도록 할 수 있습니다.쉘 제작 후 배치된 건조 구역에는 가습, 에어컨, 온풍 및 기타 시설이 갖추어져 있어 쉘의 정상적인 건조 속도를 보장하기 위해 일년 내내 작업장의 일정한 온도와 습도를 제어합니다.
염화알루미늄을 사용하여 껍질을 단단하게 만들어 껍질의 경도를 높이고 쉽게 변형되지 않습니다.동시에, 캐스팅의 매끄러움이 향상되고, 캐스팅의 표면 결함이 감소되어 글꼴이 매우 선명해집니다.

3.탈랍 탈랍 측면에서 우리는 증기 고온 반전 탈랍을 사용하여 캐비티의 왁스 액체가 더 철저하게 흘러 나올 수 있으며 잔여 왁스 액체가 쉘의 품질에 영향을 미치지 않습니다.

4. 제품 매개변수: