କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ / ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପମ୍ପ ଅଂଶଗୁଡିକ |
ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପମ୍ପ ଶରୀରର ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1. ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର ଖରାପ ତରଳତା ହେତୁ, ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ pour ାଳକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥର ଘନତା 8 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ing ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀର ଗଠନ ସରଳ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ଆକାର କାଷ୍ଟ ଲୁହାଠାରୁ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍;ଶୁଖିଲା କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଗରମ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ: ing ାଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ increase ାନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ 15 1520 ° ~ 1600 ° C, କାରଣ ing ାଳିବାର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର ସୁପରହିଟ୍ ବଡ଼, ଏବଂ ତରଳ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବାର ସମୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ |ଯଦିଓ, ଯଦି ing ାଳିବାର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କଠିନ ଶସ୍ୟ, ଗରମ ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ବାଲି ଷ୍ଟିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ତେଣୁ ସାଧାରଣ ଛୋଟ, ପତଳା ପାଚେରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏହାର ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତର ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ + 150 about ଅଟେ |ବଡ଼, ମୋଟା ପାଚେରୀ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏହାର ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟଠାରୁ ପ୍ରାୟ 100 ℃ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
2. ଯେହେତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସଙ୍କୋଚନ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ, କାଷ୍ଟିଂରେ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, କ୍ରମାଗତ ଦୃ solid ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରାଇଜର, କୋଲ୍ଡ ଲ iron ହ ଏବଂ ସବସିଡି ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଉତ୍ପାଦ ସୁବିଧା
ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ / ଡିୱାକ୍ସିଂ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅଂଶ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
1. କାଷ୍ଟିଂର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଅଧିକ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ଭଲ, କାଷ୍ଟିଂର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା 4-6 ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 0.4-3.2μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭତ୍ତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କ no ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ |ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
2. ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ କାଷ୍ଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟକର |କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ବାହ୍ୟରେଖା ଆକାର କିଛି ମିଲିମିଟରରୁ ହଜାରେ ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା 0.5। Mm ମିମି ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 1.0। Mm ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |
3. ଆଲୁଅ ସାମଗ୍ରୀ ସୀମିତ ନୁହେଁ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଣ, ଟାଇଟାନିୟମ ଆଲୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଯାହା ତିଆରି, ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ଅଧିକ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |
4. ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି |ଏହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସଠିକ୍ ବିନିଯୋଗ ସ୍କେଲ୍, ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ, ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସରଳୀକରଣ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗରେ ଶୀଘ୍ର ରିଟର୍ଣ୍ଣର ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ରହିଛି |ତେଣୁ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଏହା ଏକ ଅନୁକୂଳ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ
