କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ / ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ |

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. ଉତ୍ପାଦର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ମୃତ୍ୟୁରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଟର୍ନିଂ, ପ୍ଲାନିଂ, ମିଲିଂ, ଇଚିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପାର୍କ ଭଳି ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ଉତ୍ପାଦର ଅଧା ସହିତ ସମାନ |ମହମ ଛାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟତ industrial ଶିଳ୍ପ ମହମ ଦବାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ, କମ୍ କଠିନତା, କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଶସ୍ତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

2. ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଶିଳ୍ପ ମହମ କଠିନ କୋର ମଡେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏକ ଶିଳ୍ପ ମହମ କଠିନ ମୂଳ ମଡେଲ୍ କେବଳ ଏକ ଖାଲି ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଅନୁରୂପ ହୋଇପାରେ |

3. ମହମ ମଡେଲ ଚାରିପାଖରେ ମାର୍ଜିନକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା, ଏବଂ ଏକାଧିକ ସିଙ୍ଗଲ ମହମ ମଡେଲକୁ ଡେବ୍ୟୁ କରିବା ପରେ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଡେ ମୁଣ୍ଡରେ ରଖିବା |ଏହି ମର ମୁଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ମହମ ମଡେଲ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏକ ଶିଳ୍ପ ମହମ କଠିନ |ମୂଳ ମଡେଲ୍ |(ଏହା ଏକ ଗଛ ପରି ଦେଖାଯାଏ)

4. ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଗ୍ଲୁ ସହିତ ମର ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଏକାଧିକ ମହମ s ାଞ୍ଚାକୁ କୋଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିର ପ୍ରଥମ ସ୍ତରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ (ଏକ ପ୍ରକାର ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ବାଲି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ, ସାଧାରଣତ sil ସିଲିକା ବାଲି) |ବାଲି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଖାଲି ପୃଷ୍ଠଟି ଯଥାସମ୍ଭବ ଚିକ୍କଣ |

5. ମହମ ମଡେଲକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିର ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଉଥିବା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ (କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରାରେ) ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମହମ ମଡେଲର ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ପ୍ରାକୃତିକ ଶୁଖିବା ସମୟ ଉତ୍ପାଦର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରଥମ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ପ୍ରାୟ 5-8 ଘଣ୍ଟା ଅଟେ |

6. ପ୍ରଥମ ବାଲି ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ବାୟୁ ଶୁଖିବା ପରେ, ମହମ ମଡେଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ଲୁ (ସିଲିକନ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସ୍ଲୁରି) ପ୍ରୟୋଗ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଲିର ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ବାଲିର ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରର କଣିକା ଆକାର ବାଲିର ପ୍ରଥମ ପ୍ରଥମ ସ୍ତରଠାରୁ ବଡ଼ ଅଟେ ବଡ଼ ଆସ, ମୋଟା ହୁଅ |ବାଲିର ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ମହମ ମଡେଲକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |

7. ଦ୍ୱିତୀୟ ବାଲୁକା କଳା ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ବାୟୁ ଶୁଖିବା ପରେ, ତୃତୀୟ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ଚତୁର୍ଥ ବାଲୁକା କଳା, ପଞ୍ଚମ ବାଲୁକା କଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁରୂପ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ |ଆବଶ୍ୟକତା: - ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠର ଆବଶ୍ୟକତା, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାଇଜ୍, ସ୍ weight- ଓଜନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସମୟ ସଂଖ୍ୟା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ ,, ବାଲୁକା କଳା ସଂଖ୍ୟା 3-7 ଗୁଣ ଅଟେ |- ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂରେ ବାଲି ଶସ୍ୟର ଆକାର ଅଲଗା |ସାଧାରଣତ ,, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଲି ଶସ୍ୟ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଲି ଶସ୍ୟଠାରୁ ମୋଟା ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମହମ ମଡେଲକୁ ବାଲିଯିବାର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପ୍ରାୟ 3 ରୁ 4 ଦିନ ଅଟେ |

8. ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ, ବାଲୁକା କଳାକୁ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଦୃ solid କରିବା ଏବଂ ମହମ ଛାଞ୍ଚକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଧଳା ଶିଳ୍ପ ଲାଟେକ୍ସ (ସିଲିକନ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସ୍ଲୁରି) ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି |ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତୁ |ଏଥି ସହିତ, ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଏହା ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ଚମତ୍କାରତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ବାଲୁକା ସ୍ତରକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧା ଅଟେ |

9. ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମହମ ଛାଞ୍ଚକୁ ଛାଞ୍ଚ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର କରି ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁ-ଟାଇଟ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚୁଲିରେ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ used ଏକ ବାଷ୍ପ ଚୁଲି ଜଳୁଥିବା କିରୋସିନି) |ଶିଳ୍ପ ମହମର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଧିକ ନ ଥିବାରୁ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 150 is |ଯେତେବେଳେ ମହମ ଛାଞ୍ଚ ଗରମ ହୋଇ ତରଳିଯାଏ, ଫାଟକ ନିକଟରେ ମହମ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡିୱାକ୍ସିଂ କୁହାଯାଏ |ମହମ ମଡେଲ ଯାହା ମହମ ହୋଇଯାଇଛି ତାହା କେବଳ ଖାଲି ବାଲି ସେଲ |ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଚାବି ହେଉଛି ଏହି ଖାଲି ବାଲି ଶେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |) )

10. ବାଲୁକା ଶେଲ୍କୁ ରାନ୍ଧିବା ମହମମୁକ୍ତ ବାଲି ସେଲକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ, ବାଲୁକା ଶେଲକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ରାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତ very ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (ପ୍ରାୟ 1000 ゜) ଚୁଲିରେ |।

11. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି our ାଳନ୍ତୁ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ମହମମୁକ୍ତ ବାଲି ସେଲରେ our ାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ତରଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ପୂର୍ବ ମହମ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥାନ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହାର ମଧ୍ୟଭାଗ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଛାଞ୍ଚ ମୁଣ୍ଡ

12. ଯେହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍ରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବ, କାରଖାନା ସାମଗ୍ରୀର ଶତକଡ଼ା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଯେପରି ଇଚ୍ଛାକୃତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେହି ଦିଗଗୁଡିକ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

13. ତରଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜଳକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid କରାଯିବା ପରେ, ବାହ୍ୟ ବାଲି ଶେଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ମାନବ ଶକ୍ତି ସାହାଯ୍ୟରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଏବଂ ଉନ୍ମୋଚିତ କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ମୂଳ ମହମ ମଡେଲର ଆକୃତି, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଆବଶ୍ୟକ ଖାଲି ଅଟେ | ।ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ କାଟି, ଅଲଗା ଏବଂ କଠିନ ଭୂମି ଏକ ଖାଲି ହେବାକୁ ହେବ |

14. ଖାଲି ଯାଞ୍ଚ: ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଫୁଲା ଏବଂ ଖାଲ ସହିତ ଖାଲି ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଗୁରୁତର ହୁଏ, ଆବର୍ଜନା ସଫା କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଚୁଲିକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |

15. ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସଫା କରିବା: ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କରୁଥିବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

16. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କର |