Piezas de bomba de fundición a la cera perdida personalizadas/piezas de bomba de fundición de precisión
proceso tecnológico
El proceso tecnológico del cuerpo de la bomba de fundición de precisión de acero inoxidable es el siguiente:
1. Debido a la escasa fluidez del acero fundido, para evitar el cierre en frío y el vertido insuficiente de las piezas fundidas de acero inoxidable, el espesor de la pared de las piezas fundidas de acero inoxidable no debe ser inferior a 8 mm;la estructura del sistema de vertido debe ser simple y el tamaño de la sección transversal debe ser mayor que el del hierro fundido;Se debe utilizar fundición seca o fundición caliente.Molde de fundición: aumente adecuadamente la temperatura de vertido, generalmente de 1520 ° a 1600 °C, porque la temperatura de vertido es alta, el sobrecalentamiento del acero fundido es grande y el tiempo para mantener el estado líquido es largo.Sin embargo, si la temperatura de vertido es demasiado alta, se producirán granos gruesos, grietas calientes, poros y arena pegada.Entonces, para piezas de fundición pequeñas, de paredes delgadas y de formas complejas, su temperatura de vertido es aproximadamente el punto de fusión del acero + 150 ℃;para piezas fundidas grandes y de paredes gruesas, su temperatura de vertido debe ser aproximadamente 100 ℃ más alta que su punto de fusión.
2. Dado que la contracción de las piezas fundidas de acero inoxidable es mucho mayor que la del hierro fundido, para evitar cavidades de contracción en las piezas fundidas, medidas como elevadores, hierro frío y subsidios se utilizan principalmente en el proceso de fundición para lograr una solidificación secuencial.
Ventajas del producto
La fundición a la cera perdida también se denomina fundición de precisión/fundición desparafinada.En comparación con otros métodos de fundición y métodos de formación de piezas, la fundición a la cera perdida tiene las siguientes ventajas:
1. La precisión dimensional de la pieza fundida es alta, el valor de rugosidad de la superficie es bueno, la precisión dimensional de la pieza fundida puede alcanzar 4-6 grados y la rugosidad de la superficie puede alcanzar 0,4-3,2 μm, lo que puede reducir en gran medida el margen de procesamiento de la fundición y puede realizar una fabricación sin residuos.reducir el costo de fabricación.
2. Puede fundir piezas fundidas con formas complejas y difíciles de procesar por otros métodos.El tamaño del contorno de las piezas fundidas varía desde unos pocos milímetros hasta miles de milímetros, el espesor mínimo de la pared es de 0,5 mm y el diámetro mínimo del orificio es inferior a 1,0 mm.
3. Los materiales de aleación no están limitados: materiales como acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y metales preciosos se pueden producir mediante fundición de precisión.Para materiales de aleación que son difíciles de forjar, soldar y cortar, es especialmente adecuado para la producción de fundición de precisión.
4. Alta flexibilidad de producción y gran adaptabilidad.Se puede utilizar para la producción en masa, así como para la producción de lotes pequeños o incluso de una sola pieza.
En resumen, la fundición de precisión tiene las ventajas de una pequeña escala de inversión, una gran capacidad de producción, un bajo costo de producción, una simplificación del complejo proceso del producto y un rápido retorno de la inversión.Por lo tanto, se encuentra en una posición favorable en la competencia con otros procesos y métodos de producción.
Pantalla del producto
