Топка за прецизно леене/леене по инвестиция от неръждаема стомана

фиксирана топка

Фиксиран с топка за дръжка

Двупосочна фиксирана топка

Тристранна фиксирана топка

четиристранна топка

извита топка

твърда топка

полу-фиксирана топка

плаваща топка на клапана

куха топка

V-образна топка

L/T/позиционираща топка и мека уплътняваща топка и др.

Принципът на въртене на сферата

Производствен технически процес

(1) Кастинг

Това е традиционен метод на обработка, който изисква пълен набор от оборудване за топене, леене и друго оборудване, както и по-големи цехове и повече работници, големи инвестиции, много процеси, сложни производствени процеси и замърсяване на околната среда.Техническото ниво на работниците пряко влияе върху качеството на продукта.Проблемът с изтичането на сферични капилярни пори не може да бъде напълно решен, а резервът за машинна обработка е голям и отпадъците са големи.

(2) Коване

Това е друг метод, възприет от много местни компании за клапани в момента.Има два метода на обработка: единият е да се използва кръгла стомана за рязане, нагряване и изковаване на сферична твърда заготовка и след това да се извърши механична обработка.Второто е да се формова закръглената плоча от неръждаема стомана на голяма преса, за да се получи куха полусферична заготовка и след това да се обработи заварената сферична заготовка.Този метод има висока степен на използване на материала, но изисква машина с висока мощност.

(3) Предене

Методът на въртене на метал е усъвършенстван метод за обработка с малко и без стружки, който принадлежи към нов клон на обработката под налягане.), спестявайки много време за обработка (1-5 минути за формоване), а здравината на материала може да се удвои след предене.Поради малката площ на контакт между въртящото се колело и обработвания детайл по време на въртене, металният материал е в дву- или трипосочно напрегнато състояние, което е лесно да се деформира и може да се получи по-висок единичен контакт с малка мощност.

Напрежение (до 25-35Mpa), следователно, оборудването е с леко тегло и общата необходима мощност е малка (по-малко от 1/5-1/4 от пресата), което е признато от чуждестранната арматурна индустрия като обработка на енергоспестяваща сфера Планът на процеса е подходящ и за обработка на други кухи въртящи се части.

Технологията за предене се използва широко и се развива с висока скорост в много страни.Технологията и оборудването са много зрели и стабилни и се реализира автоматичен контрол на механична, електрическа и хидравлична интеграция.