Кулька точного лиття з нержавіючої сталі/виплавленого лиття за виплавленими моделями. Показане зображення

Куля точного лиття з нержавіючої сталі/виплавленого лиття

М'яч ділиться на дві категорії: м'яке ущільнення та тверде ущільнення.Моделі: двостороння куля, тристороння куля, вигнута куля, фіксована куля тощо, а також різні нестандартні кулі, які можна налаштувати для користувачів.Заготовки ковані, литі та зварні.Доступні матеріали: 304, 304L, 316, 316L тощо.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Типи

фіксований м'яч

Фіксується кульковою ручкою

Двосторонній фіксований м'яч

Тристоронній фіксований м'яч

чотиристоронній м'яч

вигнута куля

твердий м'яч

напівфіксований м'яч

кульовий плаваючий клапан

порожниста куля

М'яч V-подібної форми

L/T/позиціонуючий м'яч і м'який ущільнювальний трійник тощо.

Принцип обертання сфери

Технічний процес виробництва

(1) Лиття

Це традиційний метод обробки, який вимагає повного комплекту плавильного, розливного та іншого обладнання, а також більших цехів і більше працівників, великих інвестицій, багатьох процесів, складних виробничих процесів і забруднення навколишнього середовища.Технічний рівень робітників безпосередньо впливає на якість продукції.Проблема витоку сферичних капілярних пор не може бути повністю вирішена, а припуск на обробку заготівлі великий, а відходи великі.

(2) Кування

Це ще один метод, прийнятий багатьма вітчизняними компаніями з виробництва клапанів.Він має два методи обробки: перший полягає у використанні круглої сталі для різання, нагрівання та кування сферичної суцільної заготовки, а потім виконання механічної обробки.Другий — формувати заокруглену пластину з нержавіючої сталі на великому пресі для отримання порожнистої напівсферичної заготовки, а потім обробляти зварену сферичну заготовку.Цей спосіб має високий коефіцієнт використання матеріалу, але вимагає високої потужності машини.

(3) Спінінг

Метод прядіння металу — це передовий метод обробки з невеликою кількістю стружки та без стружки, який належить до нової галузі обробки тиском.), заощаджуючи багато часу на обробку (1-5 хвилин на формування), а міцність матеріалу можна подвоїти після прядіння.Завдяки малій площі контакту між обертовим колесом і заготовкою під час обертання, металевий матеріал знаходиться в дво- або тристоронньому стані стиснення, який легко деформувати, і можна отримати більш високий одиничний контакт з невеликою потужністю.

Напруга (до 25-35 МПа), отже, обладнання має малу вагу, а загальна необхідна потужність невелика (менше 1/5-1/4 преса), що було визнано іноземною арматурною промисловістю як обробка енергозберігаючої кулі Схема процесу також підходить для обробки інших порожнистих обертових деталей.

Технологія прядіння широко використовується і швидко розвивається в багатьох країнах.Технологія та обладнання є дуже зрілими та стабільними, а також реалізовано автоматичний контроль механічної, електричної та гідравлічної інтеграції.

особливості

-Розмір: l/4"-6"

-Кулька з нержавіючої сталі

-Матеріал м'яча CF8M CF8 CF3M

-Ми могли б виробляти всі види м'ячів відповідно до вимог наших клієнтів

Розмір:

SΦD	Φd	L	W	F	R
15.5	9.2	11.5	4	2.5	10
20.5	12.5	15.2	4	2.7	10
25.5	15	19.3	5	4	13
32	20	23.7	5	5	13.6
39	25	28.5	8	5.8	19
42.5	25	32.9	8	7	20
50	32	36	8	7	25
60	38	45	9.5	8	28
63	38	48.5	9.5	9	30
76.5	50	56	9.5	8.5	28
80	50.8	59.9	9.6	10	37.5
97	65	70.5	12	12	50
100	65	73.7	12	15	50
115	76	84.3	12	12	50
120	76	90	12	15	50
125	80	93.7	16	15	37.5
148	94	112	15	14	62.5
152	100	111.4	16	17	75
194	125	145	20	24	50
230	150	170	22	26	75

Список матеріалів:

Тип	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
CF8M	≤ 0,08	≤ 1,5	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	18,0 ~ 21,0	9,0 ~ 12,0	2,0 ~ 3,0
CF8	≤ 0,08	≤ 2,0	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	18,0 ~ 21,0	8,0 ~ 11,0
CF3M	≤ 0,03	≤ 1,5	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	17,0 ~ 21,0	9,0 ~ 13,0	2,0 ~ 3,0