Guľa na presné odlievanie/investičné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele
Typy
pevná guľa
Upevnené rukoväťou
Obojsmerná pevná guľa
Trojcestná pevná guľa
štvorsmerná lopta
zakrivená guľa
pevná guľa
polopevná guľa
plávajúca guľa ventilu
dutá guľa
Guľa v tvare V
L / T / polohovacia guľa a mäkká tesniaca guľa, atď.
Princíp točenia gule
Výrobný technický proces
(1) Casting
Ide o tradičnú metódu spracovania, ktorá si vyžaduje kompletnú súpravu taviacich, odlievacích a iných zariadení, ako aj väčšie dielne a viac pracovníkov, veľké investície, množstvo procesov, zložité výrobné procesy a znečistenie životného prostredia.Technická úroveň pracovníkov priamo ovplyvňuje kvalitu produktu.Problém netesnosti sférických kapilárnych pórov nie je možné úplne vyriešiť a prídavok na obrábanie polotovaru je veľký a odpad je veľký.
(2) Kovanie
Toto je ďalšia metóda, ktorú v súčasnosti používa mnoho domácich ventilových spoločností.Má dva spôsoby spracovania: jedným je použitie okrúhlej ocele na rezanie, zahrievanie a kovanie do sférického plného polotovaru a následné mechanické spracovanie.Druhým je tvarovanie zaobleného plechu z nehrdzavejúcej ocele na veľkom lise, aby sa získal dutý polguľový polotovar, a potom opracovanie zváraného guľového polotovaru.Táto metóda má vysokú mieru využitia materiálu, ale vyžaduje si vysokovýkonný stroj.
(3) Spinning
Metóda kovového pradenia je pokročilá metóda spracovania s malým množstvom triesok a bez triesok, ktorá patrí do nového odvetvia tlakového spracovania.), čím sa ušetrí veľa času spracovania (1-5 minút na tvarovanie) a pevnosť materiálu sa môže po odstredení zdvojnásobiť.Vďaka malej ploche kontaktu medzi rotačným kolesom a obrobkom počas odstreďovania je kovový materiál v dvoj- alebo trojcestnom stave tlakového napätia, ktorý sa ľahko deformuje a je možné dosiahnuť vyšší jednotkový kontakt s malým výkonom.
Napätie (až 25-35 MPa), preto má zariadenie nízku hmotnosť a celkový požadovaný výkon je malý (menej ako 1/5-1/4 lisu), čo uznal zahraničný priemysel ventilov ako spracovanie energeticky úspornej gule Procesný plán je vhodný aj na spracovanie iných dutých rotačných dielov.
Technológia spriadania bola široko používaná a vyvíjaná vysokou rýchlosťou v mnohých krajinách.Technológia a vybavenie sú veľmi vyspelé a stabilné a realizuje sa automatické riadenie mechanickej, elektrickej a hydraulickej integrácie.
Vlastnosti
-Veľkosť: l/4"-6"
-Investičné odlievanie Guľôčka z nehrdzavejúcej ocele
-Materiál lopty CF8M CF8 CF3M
- Mohli by sme vyrobiť všetky druhy loptičiek podľa požiadaviek našich klientov
rozmer:
SΦD | Φd | L | W | F | R |
15.5 | 9.2 | 11.5 | 4 | 2.5 | 10 |
20.5 | 12.5 | 15.2 | 4 | 2.7 | 10 |
25.5 | 15 | 19.3 | 5 | 4 | 13 |
32 | 20 | 23.7 | 5 | 5 | 13.6 |
39 | 25 | 28.5 | 8 | 5.8 | 19 |
42,5 | 25 | 32.9 | 8 | 7 | 20 |
50 | 32 | 36 | 8 | 7 | 25 |
60 | 38 | 45 | 9.5 | 8 | 28 |
63 | 38 | 48,5 | 9.5 | 9 | 30 |
76,5 | 50 | 56 | 9.5 | 8.5 | 28 |
80 | 50.8 | 59,9 | 9.6 | 10 | 37.5 |
97 | 65 | 70,5 | 12 | 12 | 50 |
100 | 65 | 73,7 | 12 | 15 | 50 |
115 | 76 | 84,3 | 12 | 12 | 50 |
120 | 76 | 90 | 12 | 15 | 50 |
125 | 80 | 93,7 | 16 | 15 | 37.5 |
148 | 94 | 112 | 15 | 14 | 62,5 |
152 | 100 | 111,4 | 16 | 17 | 75 |
194 | 125 | 145 | 20 | 24 | 50 |
230 | 150 | 170 | 22 | 26 | 75 |
Zoznam materiálov:
Typ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
CF8M | ≤ 0,08 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 18.0 – 21.0 | 9,0 až 12,0 | 2,0 ~ 3,0 |
CF8 | ≤ 0,08 | ≤ 2,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 18.0 – 21.0 | 8,0 až 11,0 |
|
CF3M | ≤ 0,03 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 17.0 – 21.0 | 9,0 až 13,0 | 2,0 ~ 3,0 |