Paslanmaz Çelik Hassas Döküm/Hassas Döküm Bilyası

Top iki kategoriye ayrılmıştır: yumuşak conta ve sert conta.Modeller şunlardır: iki yönlü top, üç yönlü bilyalı, kavisli bilyalı, sabit bilyalı vb. ve çeşitli standart dışı toplar kullanıcılar için özelleştirilebilir.Boşluklar dövülmüş, dökülmüş ve bobin kaynaklıdır.Mevcut malzemeler şunlardır: 304, 304L, 316, 316L, vb.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Türler

sabit top

Sap topuyla sabit

İki yönlü sabit top

Üç yollu sabit top

dört yönlü top

kavisli top

katı top

yarı sabit top

yüzen vana topu

içi boş top

V şeklinde top

L/T/konumlandırma topu ve yumuşak sızdırmazlık tişörtü vb.

 

Küre eğirme prensibi

Üretim Teknik Süreci

 

(1) Döküm

Bu, tam bir eritme, dökme ve diğer ekipman setinin yanı sıra daha büyük atölyeler ve daha fazla işçi, büyük yatırım, birçok süreç, karmaşık üretim süreçleri ve çevre kirliliği gerektiren geleneksel bir işleme yöntemidir.Çalışanların teknik seviyesi ürünün kalitesini doğrudan etkilemektedir.Küresel kılcal gözeneklerin sızıntısı sorunu tamamen çözülemiyor ve boş işleme payı büyük ve atık büyük.

(2) Dövme

Bu, günümüzde pek çok yerli vana firmasının benimsediği başka bir yöntemdir.İki işleme yöntemi vardır: birincisi yuvarlak çeliği kesmek, ısıtmak ve küresel katı bir işlenmemiş parça halinde dövmek ve ardından mekanik işleme gerçekleştirmektir.İkincisi, yuvarlak paslanmaz çelik plakayı büyük bir preste kalıplayarak içi boş yarım küre şeklinde bir iş parçası elde etmek ve daha sonra kaynaklı küresel iş parçasını makineyle işlemektir.Bu yöntemin malzeme kullanım oranı yüksektir ancak yüksek güçlü bir makine gerektirir.

(3) Eğirme

Metal eğirme yöntemi, basınçlı işlemenin yeni bir dalına ait olan, az talaşlı ve talaşsız ileri bir işleme yöntemidir.), çok fazla işlem süresinden tasarruf sağlar (şekillendirme için 1-5 dakika) ve malzeme mukavemeti, eğirme işleminden sonra iki katına çıkarılabilir.Eğirme sırasında döner çark ile iş parçası arasındaki küçük temas alanı nedeniyle, metal malzeme iki veya üç yönlü basınç gerilimi durumundadır ve deforme edilmesi kolaydır ve daha yüksek birim temas elde edilebilir. küçük bir güçle.

Stres (25-35Mpa'ya kadar), bu nedenle ekipman hafiftir ve gereken toplam güç küçüktür (presin 1/5-1/4'ünden az), bu da yabancı valf endüstrisi tarafından kabul edilmiştir. enerji tasarrufu sağlayan küre işleme Proses planı aynı zamanda diğer içi boş dönen parçaların işlenmesi için de uygundur.

Eğirme teknolojisi birçok ülkede yaygın olarak kullanılmakta ve yüksek hızda geliştirilmektedir.Teknoloji ve ekipman çok olgun ve istikrarlıdır ve mekanik, elektrik ve hidrolik entegrasyonun otomatik kontrolü gerçekleştirilmektedir.

A
A
图片3

Özellikler

-Boyut: l/4"-6"

-Hassas Döküm Paslanmaz çelik bilya

-Topun malzemesi CF8M CF8 CF3M

-Müşterilerimizin ihtiyacına göre her türlü topu üretebiliriz

Boyut:

SΦD

Φd

L

W

F

R

15.5

9.2

11.5

4

2.5

10

20.5

12.5

15.2

4

2.7

10

25.5

15

19.3

5

4

13

32

20

23.7

5

5

13.6

39

25

28.5

8

5.8

19

42.5

25

32.9

8

7

20

50

32

36

8

7

25

60

38

45

9.5

8

28

63

38

48.5

9.5

9

30

76.5

50

56

9.5

8.5

28

80

50.8

59.9

9.6

10

37.5

97

65

70.5

12

12

50

100

65

73.7

12

15

50

115

76

84.3

12

12

50

120

76

90

12

15

50

125

80

93.7

16

15

37.5

148

94

112

15

14

62.5

152

100

111.4

16

17

75

194

125

145

20

24

50

230

150

170

22

26

75

 Malzeme listesi:

Tip

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

CF8M

≤ 0,08

≤ 1,5

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

18.0 ~ 21.0

9.0 ~ 12.0

2,0 ~ 3,0

CF8

≤ 0,08

≤ 2,0

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

18.0 ~ 21.0

8.0 ~ 11.0

 

CF3M

≤ 0,03

≤ 1,5

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

17.0 ~ 21.0

9.0 ~ 13.0

2,0 ~ 3,0

Ürün Teşhiri

top5
top6

  • Öncesi:
  • Sonraki: