Roostevabast terasest täppisvalu/investeeringuvalu palli esiletõstetud pilt

Roostevabast terasest täppisvalu/investeeringuvalukuul

Pall on jagatud kahte kategooriasse: pehme tihend ja kõva tihend.Mudelid on: kahesuunaline pall, kolmesuunaline pall, kumer pall, fikseeritud pall jne ning erinevaid mittestandardseid palle saab kasutajatele kohandada.Toorikud on sepistatud, valatud ja spiraalkeevitatud.Saadaval on järgmised materjalid: 304, 304L, 316, 316L jne.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tüübid

fikseeritud pall

Kinnitatud käepidemega

Kahesuunaline fikseeritud pall

Kolmesuunaline fikseeritud pall

neljasuunaline pall

kumer pall

kindel pall

poolfikseeritud pall

ujuv klapikuul

õõnes pall

V-kujuline pall

L/T/positsioneerimispall ja pehme tihenduspall jne.

Kera pöörlemise põhimõte

Tootmise tehniline protsess

(1) Valamine

See on traditsiooniline töötlemisviis, mis nõuab sulatus-, valamise- ja muude seadmete komplekti, suuremaid töökodasid ja rohkem töötajaid, suuri investeeringuid, palju protsesse, keerulisi tootmisprotsesse ja keskkonnareostust.Töötajate tehniline tase mõjutab otseselt toote kvaliteeti.Sfääriliste kapillaaride pooride lekkimise probleemi ei saa täielikult lahendada ning tooriku töötlemisvaru on suur ja jäätmed on suured.

(2) Sepistamine

See on veel üks meetod, mida paljud kodumaised klapitootjad praegu kasutavad.Sellel on kaks töötlemismeetodit: üks on ümarterase lõikamine, kuumutamine ja sepistamine sfääriliseks tahkeks toorikuks ning seejärel mehaaniline töötlemine.Teine on ümardatud roostevabast terasest plaadi vormimine suurel pressil, et saada õõnes poolkerakujuline toorik, ja seejärel keevitatud sfäärilise tooriku töötlemine.Sellel meetodil on kõrge materjali kasutusmäär, kuid see nõuab suure võimsusega masinat.

(3) Ketramine

Metalli ketrusmeetod on väheste laastude ja laastuta täiustatud töötlemismeetod, mis kuulub survetöötluse uude haru.), säästab palju töötlemisaega (1-5 minutit vormimiseks) ja materjali tugevust saab pärast ketramist kahekordistada.Kuna pöörleva ratta ja töödeldava detaili kokkupuuteala on ketramise ajal väike, on metallmaterjal kahe- või kolmesuunalise survepinge olekus, mida on lihtne deformeeruda ja on võimalik saavutada suurem kontaktkontakt väikese võimsusega.

Pinge (kuni 25-35Mpa), seetõttu on seadmed kerged ja vajalik koguvõimsus väike (alla 1/5-1/4 pressist), mida välismaine klapitööstus on tunnustanud kui energiasäästliku sfääri töötlemine Protsessiplaan sobib ka muude õõnsate pöörlevate osade töötlemiseks.

Paljudes riikides on ketrustehnoloogiat laialdaselt kasutatud ja suurel kiirusel arendatud.Tehnoloogia ja seadmed on väga küpsed ja stabiilsed ning mehaanilise, elektrilise ja hüdraulilise integratsiooni automaatne juhtimine on realiseeritud.

Funktsioonid

-Suurus: l/4"-6"

-Investeerimisvalu Roostevabast terasest kuul

-Palli materjal CF8M CF8 CF3M

-Võime toota igasuguseid palle vastavalt meie klientide nõudmistele

Mõõtmed:

SΦD	Φd	L	W	F	R
15.5	9.2	11.5	4	2.5	10
20.5	12.5	15.2	4	2.7	10
25.5	15	19.3	5	4	13
32	20	23.7	5	5	13.6
39	25	28.5	8	5.8	19
42.5	25	32.9	8	7	20
50	32	36	8	7	25
60	38	45	9.5	8	28
63	38	48.5	9.5	9	30
76.5	50	56	9.5	8.5	28
80	50.8	59.9	9.6	10	37.5
97	65	70.5	12	12	50
100	65	73.7	12	15	50
115	76	84.3	12	12	50
120	76	90	12	15	50
125	80	93.7	16	15	37.5
148	94	112	15	14	62.5
152	100	111.4	16	17	75
194	125	145	20	24	50
230	150	170	22	26	75

Materjalide nimekiri:

Tüüp	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
CF8M	≤ 0,08	≤ 1,5	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	18,0 ～ 21,0	9,0 ～ 12,0	2,0 ～ 3,0
CF8	≤ 0,08	≤ 2,0	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	18,0 ～ 21,0	8,0 ～ 11,0
CF3M	≤ 0,03	≤ 1,5	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,04	17,0 ～ 21,0	9,0 ～ 13,0	2,0 ～ 3,0