Rozsdamentes acél precíziós öntés/befektetési öntőgolyó
Típusok
rögzített labda
Fogantyúgolyóval rögzítve
Kétirányú fix labda
Háromirányú fix labda
négyes labda
ívelt labda
tömör labda
félig rögzített labda
úszó szelepgolyó
üreges golyó
V alakú labda
L/T/pozicionáló golyó és puha tömítő pólógolyó stb.
A gömbpörgés elve
Gyártástechnikai folyamat
(1) Öntés
Ez egy hagyományos feldolgozási mód, melyhez komplett olvasztó, öntő és egyéb berendezések, valamint nagyobb műhelyek és több dolgozó, nagy beruházás, sok folyamat, összetett gyártási folyamatok, környezetszennyezés szükséges.A dolgozók technikai színvonala közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.A gömb alakú kapilláris pórusok szivárgásának problémája nem oldható meg teljesen, és nagy a nyersdarab megmunkálási ráhagyása és nagy a hulladék.
(2) Kovácsolás
Ez egy másik módszer, amelyet jelenleg sok hazai szelepgyártó cég alkalmaz.Két feldolgozási módja van: az egyik a köracél felhasználása a gömb alakú, tömör nyersdarabok darabolásához, melegítéséhez és kovácsolásához, majd mechanikai feldolgozáshoz.A második a lekerekített rozsdamentes acéllemez öntése egy nagy présen, hogy üreges félgömb alakú nyersdarabot kapjunk, majd megmunkáljuk a hegesztett gömb alakú nyersdarabot.Ennek a módszernek nagy az anyagfelhasználási aránya, de nagy teljesítményű gépet igényel.
(3) Pörgetés
A fémfonó módszer egy fejlett, kevés forgácsot tartalmazó és forgács nélküli feldolgozási módszer, amely a nyomásos feldolgozás új ágához tartozik.), sok feldolgozási időt takarít meg (1-5 perc formázás), és fonás után az anyagszilárdság megduplázható.A forgó kerék és a munkadarab centrifugálás közbeni kis érintkezési felülete miatt a fém anyag két- vagy háromirányú nyomófeszültségi állapotban van, amely könnyen deformálható, és nagyobb egységérintkező érhető el. kis erővel.
Feszültség (25-35Mpa-ig), ezért a berendezés kis súlyú, a szükséges összteljesítmény kicsi (kevesebb, mint a prés 1/5-1/4-e), amit a külföldi szelepipar elismert egy energiatakarékos gömbfeldolgozás A folyamatterv más üreges forgó alkatrészek feldolgozására is alkalmas.
A spinning technológiát széles körben alkalmazzák és nagy sebességgel fejlesztik számos országban.A technológia és a berendezések nagyon kiforrott és stabilak, és megvalósul a mechanikai, elektromos és hidraulikus integráció automatikus vezérlése.
Jellemzők
-Méret:l/4"-6"
-Investment Casting Rozsdamentes acél golyó
-A labda anyaga CF8M CF8 CF3M
-Mindenféle golyót gyárthatunk ügyfeleink igényei szerint
Dimenzió:
SΦD | Φd | L | W | F | R |
15.5 | 9.2 | 11.5 | 4 | 2.5 | 10 |
20.5 | 12.5 | 15.2 | 4 | 2.7 | 10 |
25.5 | 15 | 19.3 | 5 | 4 | 13 |
32 | 20 | 23.7 | 5 | 5 | 13.6 |
39 | 25 | 28.5 | 8 | 5.8 | 19 |
42.5 | 25 | 32.9 | 8 | 7 | 20 |
50 | 32 | 36 | 8 | 7 | 25 |
60 | 38 | 45 | 9.5 | 8 | 28 |
63 | 38 | 48.5 | 9.5 | 9 | 30 |
76.5 | 50 | 56 | 9.5 | 8.5 | 28 |
80 | 50.8 | 59.9 | 9.6 | 10 | 37.5 |
97 | 65 | 70.5 | 12 | 12 | 50 |
100 | 65 | 73.7 | 12 | 15 | 50 |
115 | 76 | 84.3 | 12 | 12 | 50 |
120 | 76 | 90 | 12 | 15 | 50 |
125 | 80 | 93.7 | 16 | 15 | 37.5 |
148 | 94 | 112 | 15 | 14 | 62.5 |
152 | 100 | 111.4 | 16 | 17 | 75 |
194 | 125 | 145 | 20 | 24 | 50 |
230 | 150 | 170 | 22 | 26 | 75 |
Anyaglista:
típus | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
CF8M | ≤ 0,08 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 18,0 ~ 21,0 | 9,0 ~ 12,0 | 2,0 ~ 3,0 |
CF8 | ≤ 0,08 | ≤ 2,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 18,0 ~ 21,0 | 8,0 ~ 11,0 |
|
CF3M | ≤ 0,03 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,04 | 17,0 ~ 21,0 | 9,0 ~ 13,0 | 2,0 ~ 3,0 |