Лопта за прецизно ливење/инвестиционо ливење од нерђајућег челика

фиксна лопта

Фиксирано са лоптом за ручку

Двосмерна фиксна лопта

Тросмерна фиксна лопта

четворосмерна лопта

закривљена лопта

чврста лопта

полуфиксна лопта

плутајућа лопта вентила

шупља лопта

Лопта у облику слова В

Л/Т/лоптица за позиционирање и мекана заптивна кугла, итд.

Принцип окретања сфере

Производно-технички процес

(1) Цастинг

Ово је традиционална метода обраде, која захтева комплетан сет опреме за топљење, изливање и другу опрему, као и веће радионице и више радника, велика улагања, много процеса, сложене производне процесе и загађење животне средине.Технички ниво радника директно утиче на квалитет производа.Проблем цурења сферних капиларних пора не може се у потпуности решити, а празна обрада је велика, а отпад велики.

(2) Ковање

Ово је још један метод који су тренутно усвојиле многе домаће компаније за вентиле.Има две методе обраде: један је да се користи округли челик за сечење, загревање и ковање у сферни чврсти бланк, а затим извођење механичке обраде.Други је да се заобљена плоча од нерђајућег челика обликује на великој преси да би се добила шупља полулоптаста зарада, а затим се обради заварени сферни бланк.Ова метода има високу стопу искоришћења материјала, али захтева машину велике снаге.

(3) Предење

Метода предења метала је напредна метода обраде са неколико чипова и без чипова, која припада новој грани обраде под притиском.), штеди много времена обраде (1-5 минута за формирање), а снага материјала се може удвостручити након предења.Због мале површине контакта између обртног точка и радног предмета током предења, метални материјал је у двосмерном или тросмерном напрезању на притисак, који се лако деформише, а може се постићи већи контакт јединице. са малом снагом.

Напрезање (до 25-35Мпа), дакле, опрема је мале тежине, а укупна потребна снага је мала (мање од 1/5-1/4 пресе), што је од стране индустрије вентила препознато као обрада сфере која штеди енергију. Процесни план је погодан и за обраду других шупљих ротирајућих делова.

Технологија предења се широко користи и развија великом брзином у многим земљама.Технологија и опрема су веома зрели и стабилни, а реализована је аутоматска контрола механичке, електричне и хидрауличке интеграције.