Fundición de precisión de aceiro inoxidable/bola de fundición de investimento

A pelota divídese en dúas categorías: selado suave e selado duro.Os modelos son: bola de dúas vías, bola de tres vías, bola curva, bola fixa, etc., e pódense personalizar varias bólas non estándar para os usuarios.Os brancos están forxados, fundidos e soldados en bobina.Os materiais dispoñibles son: 304, 304L, 316, 316L, etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Tipos

balón fixo

Fixado con bola de mango

Bola fixa bidireccional

Bola fixa de tres vías

pelota de catro vías

bola curva

bola sólida

balón semifixo

válvula de bola flotante

bola oca

Bola en forma de V

L/T/bola de posicionamento e bola de selado suave, etc.

 

O principio de xirar esférico

Proceso técnico de produción

 

(1) Fundición

Este é un método de procesamento tradicional, que require un conxunto completo de equipos de fundición, vertido e outros, así como talleres máis grandes e máis traballadores, gran investimento, moitos procesos, procesos de produción complexos e contaminación ambiental.O nivel técnico dos traballadores incide directamente na calidade do produto.O problema da fuga dos poros capilares esféricos non se pode resolver completamente, e a asignación de mecanizado en branco é grande e os residuos son grandes.

(2) Forxa

Este é outro método adoptado por moitas empresas de válvulas nacionais na actualidade.Ten dous métodos de procesamento: un é usar aceiro redondo para cortar, quentar e forxar un branco sólido esférico e, a continuación, realizar un procesamento mecánico.O segundo consiste en moldear a placa redondeada de aceiro inoxidable nunha gran prensa para obter un branco semiesférico oco e, a continuación, mecanizar o branco esférico soldado.Este método ten unha alta taxa de utilización de material, pero require unha máquina de alta potencia.

(3) Xirar

O método de fiación de metal é un método de procesamento avanzado con poucas fichas e ningunha ficha, que pertence a unha nova rama de procesamento a presión.), aforrando moito tempo de procesamento (1-5 minutos para a formación) e a resistencia do material pódese duplicar despois de xirar.Debido á pequena área de contacto entre a roda rotativa e a peza de traballo durante o xiro, o material metálico atópase nun estado de tensión de compresión de dúas ou tres vías, que é fácil de deformar e pódese obter un maior contacto unitario. cun pequeno poder.

Estrés (ata 25-35Mpa), polo tanto, o equipo é lixeiro e a potencia total requirida é pequena (menos de 1/5-1/4 da prensa), que foi recoñecido pola industria estranxeira de válvulas como procesamento dunha esfera de aforro de enerxía O plan de proceso tamén é axeitado para procesar outras pezas rotativas ocas.

A tecnoloxía de fiación foi moi utilizada e desenvolvida a gran velocidade en moitos países.A tecnoloxía e os equipos son moi maduros e estables, e realízase o control automático da integración mecánica, eléctrica e hidráulica.

A
A
图片3

características

-Tamaño: l/4"-6"

-Bola de aceiro inoxidable de fundición de investimento

-Material do balón CF8M CF8 CF3M

-Podemos producir todo tipo de bolas segundo a esixencia dos nosos clientes

Dimensión:

SΦD

Φd

L

W

F

R

15.5

9.2

11.5

4

2.5

10

20.5

12.5

15.2

4

2.7

10

25.5

15

19.3

5

4

13

32

20

23.7

5

5

13.6

39

25

28.5

8

5.8

19

42.5

25

32.9

8

7

20

50

32

36

8

7

25

60

38

45

9.5

8

28

63

38

48.5

9.5

9

30

76.5

50

56

9.5

8.5

28

80

50.8

59.9

9.6

10

37.5

97

65

70.5

12

12

50

100

65

73.7

12

15

50

115

76

84.3

12

12

50

120

76

90

12

15

50

125

80

93.7

16

15

37.5

148

94

112

15

14

62.5

152

100

111.4

16

17

75

194

125

145

20

24

50

230

150

170

22

26

75

 Lista de materiais:

Tipo

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

CF8M

≤ 0,08

≤ 1,5

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

18.0 ~ 21.0

9,0 ~ 12,0

2.0 ~ 3.0

CF8

≤ 0,08

≤ 2,0

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

18.0 ~ 21.0

8.0 ~ 11.0

 

CF3M

≤ 0,03

≤ 1,5

≤ 1,5

≤ 0,04

≤ 0,04

17.0 ~ 21.0

9,0 ~ 13,0

2.0 ~ 3.0

Exhibición do produto

balón 5
balón 6

  • Anterior:
  • Seguinte: