스테인레스강 정밀주조/매몰주조공

고정된 공

핸들볼로 고정

양방향 고정 볼

3방향 고정볼

4방향 공

구부러진 공

단단한 공

반고정 공

플로팅 밸브 볼

속이 빈 공

V자형 공

L/T/포지셔닝 볼 및 소프트 실링 티볼 등

구 회전의 원리

생산 기술 프로세스

(1) 캐스팅

이는 완전한 제련, 주입 및 기타 장비 세트는 물론 더 큰 작업장과 더 많은 작업자, 대규모 투자, 많은 프로세스, 복잡한 생산 프로세스 및 환경 오염이 필요한 전통적인 처리 방법입니다.작업자의 기술 수준은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.구형 모세관 기공의 누출 문제는 완전히 해결될 수 없으며 블랭크 가공 여유가 크고 폐기물이 큽니다.

(2) 단조

이는 현재 국내 많은 밸브업체들이 채택하고 있는 또 다른 방식이다.두 가지 가공 방법이 있습니다. 하나는 둥근 강철을 사용하여 구형 솔리드 블랭크로 절단, 가열 및 단조한 다음 기계 가공을 수행하는 것입니다.두 번째는 둥근 스테인레스 강판을 대형 프레스로 성형하여 중공 반구형 블랭크를 얻은 다음 용접된 구형 블랭크를 가공하는 것입니다.이 방법은 재료 활용률이 높지만 고출력 기계가 필요합니다.

(3) 스피닝

금속 방사 방법은 칩이 적고 칩이 없는 고급 가공 방법으로 압력 가공의 새로운 분야에 속합니다.), 가공시간(성형시 1~5분)을 많이 절약할 수 있고, 방사 후 소재강도를 2배로 높일 수 있습니다.회전하는 동안 회전 휠과 공작물 사이의 접촉 면적이 작기 때문에 금속 재료는 양방향 또는 삼방향 압축 응력 상태에 있어 변형되기 쉽고 더 높은 단위 접촉을 얻을 수 있습니다. 작은 힘으로.

응력(최대 25-35Mpa)으로 인해 장비의 무게가 가볍고 필요한 총 동력이 작습니다(프레스의 1/5-1/4 미만). 이는 외국 밸브 업계에서 에너지 절약형 구체 가공 공정 계획은 기타 중공 회전 부품 가공에도 적합합니다.

스피닝 기술은 많은 국가에서 널리 사용되고 빠른 속도로 발전해 왔습니다.기술과 장비는 매우 성숙하고 안정적이며 기계, 전기 및 유압 통합의 자동 제어가 실현됩니다.