맞춤형 정밀 주조/정밀 주조 펌프 부품
기술적 과정
스테인레스 스틸 정밀 주조 펌프 본체의 기술 과정은 다음과 같습니다.
1. 용강의 유동성이 좋지 않기 때문에 스테인리스 주물의 냉간 차단 및 주입 부족을 방지하기 위해 스테인리스 주물의 벽 두께는 8mm 이상이어야 합니다.주입 시스템의 구조는 단순해야 하며 단면 크기는 주철보다 커야 합니다.건식 주조 또는 열간 주조를 사용해야 합니다.주조 금형: 주입 온도가 높고 용강의 과열도가 크고 액체 상태를 유지하는 시간이 길기 때문에 주입 온도를 일반적으로 1520°~1600°C로 적절하게 높입니다.그러나 타설 온도가 너무 높으면 입자가 거칠어지고 뜨거운 균열이 생기고 기공이 생기고 모래가 달라붙는 현상이 발생합니다.따라서 일반적으로 작고 벽이 얇으며 모양이 복잡한 주조의 경우 주입 온도는 강철의 융점 + 150℃ 정도입니다.벽이 크고 벽이 두꺼운 주조의 경우 주입 온도는 녹는점보다 약 100℃ 높아야 합니다.
2. 스테인리스 주물의 수축률은 주철의 수축률보다 훨씬 높기 때문에 주조물의 수축 공동을 방지하기 위해 주조 공정에서 라이저, 냉철 및 보조금과 같은 조치가 주로 순차적 응고를 달성하는 데 사용됩니다.
제품 장점
인베스트먼트 주조는 정밀 주조/탈랍 주조라고도 합니다.다른 주조 방법 및 부품 성형 방법과 비교하여 정밀 주조에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 주조품의 치수 정확도가 높고, 표면 거칠기 값이 좋으며, 주조품의 치수 정확도가 4~6등급에 도달하고, 표면 거칠기가 0.4~3.2μm에 도달할 수 있어 가공 공차를 크게 줄일 수 있습니다. 캐스팅하여 잔류물 없는 제조를 실현할 수 있습니다.제조 비용을 절감합니다.
2. 형상이 복잡하고 다른 방법으로 가공하기 어려운 주물을 주조할 수 있습니다.주물의 외형 크기는 수 밀리미터에서 수천 밀리미터이며 최소 벽 두께는 0.5mm이고 최소 구멍 직경은 1.0mm 미만입니다.
3. 합금 재료는 제한되지 않습니다. 탄소강, 스테인레스 강, 합금강, 구리 합금, 알루미늄 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 및 귀금속과 같은 재료는 정밀 주조로 생산할 수 있습니다.단조, 용접 및 절단이 어려운 합금 재료의 경우 정밀 주조 생산에 특히 적합합니다.
4. 높은 생산 유연성과 강력한 적응성.대량생산은 물론 소량생산, 단품생산까지 가능합니다.
요약하면, 정밀주조는 투자 규모가 작고, 생산 능력이 크며, 생산 비용이 낮고, 복잡한 제품 공정이 단순화되고, 투자 수익이 빠른 장점이 있습니다.따라서 다른 공정 및 생산 방식과의 경쟁에서 유리한 위치에 있습니다.
제품 디스플레이
