Ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як ліццё па выплавляемых мадэлях, было створана 5000 гадоў таму.Гэты метад ліцця забяспечвае дакладныя, паўтаральныя і ўніверсальныя дэталі з розных металаў і высокаэфектыўных сплаваў.Гэты метад ліцця падыходзіць для адліўкі дэталяў з пахам і прэцызійнымі дэталямі і каштуе даражэй, чым іншыя метады ліцця.Пры масавай вытворчасці кошт адзінкі будзе зніжацца.
Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям:
Выраб васковых шаблонаў: Вытворцы ліцця па выплавляемым мадэлям павінны вырабляць васковыя шаблоны для сваіх васковых адлівак.Большасць працэсаў ліцця па выплавляемым мадэлям патрабуюць удасканаленага ліцейнага воску для выканання гэтага этапу.
Зборка васковага дрэва: Кошт вытворчасці аднаго вырабу для ліцця па выплавляемым мадэлям высокая, і з дапамогай зборкі васковага дрэва вытворцы ліцця па выплавляемым мадэлям могуць атрымаць большы ўраджай.
Выраб ракавін: зрабіце пакеты з ракавін на васковых дрэвах, зацвярдзейце іх і выкарыстоўвайце ў наступным працэсе ліцця.
Выдаленне воску: Выдаленне воску ўнутры дасць паражніну, у якую можна заліць расплаўлены метал у гатовую абалонку.
Збіце абалонку: пасля таго, як расплаўлены метал зацвярдзее, збіце абалонку, каб атрымаць дрэва вырабу з металічнага ліцця.Выражыце іх з дрэва, і вы атрымаеце канчатковы адліваны прадукт.
Тэхнічныя характарыстыкі:
1. Высокая дакладнасць памераў і геаметрычная дакладнасць;
2. Высокая шурпатасць паверхні;
3. Ён можа адліваць адліўкі складанай формы, а колькасць сплаваў, якія трэба адліць, не абмежавана.
Недахопы: складаны працэс і высокі кошт
Прымяненне: падыходзіць для вырабу дробных дэталяў складанай формы, з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або цяжкіх для выканання іншай апрацоўкі, такіх як лопасці турбінных рухавікоў і г.д.
1. Ён можа адліваць складаныя адліўкі з розных сплаваў, асабліва адліўкі з суперсплаваў.Напрыклад, абцякальны знешні профіль і астуджальная ўнутраная паражніна лопасці рэактыўнага рухавіка наўрад ці можа быць сфарміравана ў працэсе апрацоўкі.Тэхналогія вытворчасці ліцця па выплавляемым мадэлям I дазваляе не толькі дасягнуць масавай вытворчасці, забяспечыць кансістэнцыю адліўкі, але і пазбегнуць канцэнтрацыі напружання рэшткавых ліній ляза пасля апрацоўкі
2. Дакладнасць памераў ліцця па выплавляемым мадэлям адносна высокая, звычайна да CT4-6 (CT10~13 для ліцця ў пясок і CT5~7 для ліцця пад ціскам).Вядома, з-за складанасці працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на дакладнасць памераў адлівак, такіх як ўсаджванне матэрыялу формы, дэфармацыя формы па выплавляемым мадэлям, лінейнае змяненне абалонкі формы падчас працэс награвання і астуджэння, ўсаджванне золата і дэфармацыя адліўкі ў працэсе зацвярдзення, дакладнасць памераў звычайных адлівак па выплавляемых мадэлях адносна высокая, аднак яе паслядоўнасць яшчэ трэба палепшыць (адпаведнасць памераў адлівак з сярэдняй і высокай тэмпературу воску трэба значна палепшыць)
3. Пры прэсаванні формы для вылівання выкарыстоўваецца форма з высокай аздабленнем паверхні паражніны формы.Такім чынам, аздабленне паверхні інвест-формы таксама адносна высокая.Акрамя таго, абалонка формы выканана з вогнеўстойлівым пакрыццём, вырабленым з спецыяльнага клею, устойлівага да высокіх тэмператур і вогнетрывалых матэрыялаў, якое наносіцца на форму для ўкладання.Аздабленне паверхні паражніны формы, якая непасрэдна кантактуе з расплаўленым металам, высокая.Такім чынам, аздабленне паверхні ліцця па выплавляемым мадэлям вышэй, чым у звычайнага ліцця, звычайна да Ra.1.3.2 мкм.
4. Самая вялікая перавага ліцця па выплавляемым мадэлям заключаецца ў тым, што, паколькі ліццё па выплавляемым мадэлям мае высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, яно можа паменшыць працу апрацоўкі.Для дэталяў з высокімі патрабаваннямі можна пакідаць толькі невялікі прыпуск на апрацоўку, і нават некаторыя адліўкі можна выкарыстоўваць без механічнай апрацоўкі.Можна заўважыць, што метад ліцця па выплавляемым мадэлям можа зэканоміць шмат станкоў і час апрацоўкі, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну
Час публікацыі: 2 лістапада 2022 г