లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలువబడే పెట్టుబడి కాస్టింగ్ 5,000 సంవత్సరాల క్రితం సృష్టించబడింది.ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతి వివిధ లోహాలు మరియు అధిక పనితీరు మిశ్రమాలతో ఖచ్చితమైన, పునరావృతమయ్యే మరియు బహుముఖ భాగాలను అందిస్తుంది.ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతి వాసన మరియు ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రసారం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతుల కంటే ఖరీదైనది.భారీ ఉత్పత్తితో యూనిట్ ఖర్చు తగ్గుతుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ:
వాక్స్ ప్యాటర్న్ మేకింగ్: ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు తమ మైనపు కాస్టింగ్‌ల కోసం మైనపు నమూనాలను తయారు చేయాలి.చాలా పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలకు ఈ దశను పూర్తి చేయడానికి అధునాతన కాస్టింగ్ వాక్స్ అవసరం.
మైనపు చెట్టు అసెంబ్లీ: ఒకే పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మైనపు చెట్టు అసెంబ్లీతో, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తయారీదారులు మరింత దిగుబడిని సృష్టించవచ్చు.
షెల్ తయారీ: మైనపు చెట్లపై షెల్ సంచులను తయారు చేయండి, వాటిని పటిష్టం చేయండి మరియు తదుపరి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో వాటిని ఉపయోగించండి.
మైనపు తొలగింపు: లోపల ఉన్న మైనపును తొలగించడం వలన మీరు పూర్తి చేసిన కేసింగ్‌లో కరిగిన లోహాన్ని పోయగలిగే కుహరం లభిస్తుంది.
షెల్ నాక్ ఆఫ్: కరిగిన లోహం ఘనీభవించిన తర్వాత, మెటల్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి చెట్టును పొందడానికి షెల్‌ను కొట్టండి.వాటిని చెట్టు నుండి కత్తిరించండి మరియు మీరు తుది పెట్టుబడి తారాగణం ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటారు.
సాంకేతిక అంశాలు:
1. హై డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం;
2. అధిక ఉపరితల కరుకుదనం;
3. ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కాస్టింగ్‌లను వేయగలదు మరియు తారాగణం చేయవలసిన మిశ్రమాలు పరిమితం కావు.
ప్రతికూలతలు: సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ మరియు అధిక ధర
అప్లికేషన్: సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు లేదా టర్బైన్ ఇంజిన్ బ్లేడ్‌లు వంటి ఇతర ప్రాసెసింగ్‌లను నిర్వహించడం కష్టతరమైన చిన్న భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
1. ఇది వివిధ మిశ్రమాల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్‌లను, ముఖ్యంగా సూపర్‌లాయ్ కాస్టింగ్‌లను ప్రసారం చేయగలదు.ఉదాహరణకు, జెట్ ఇంజిన్ యొక్క బ్లేడ్ యొక్క స్ట్రీమ్లైన్డ్ బాహ్య ప్రొఫైల్ మరియు శీతలీకరణ అంతర్గత కుహరం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా అరుదుగా ఏర్పడుతుంది.పెట్టుబడి కాస్టింగ్ I సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఉత్పత్తి భారీ ఉత్పత్తిని సాధించడమే కాకుండా, కాస్టింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, కానీ మ్యాచింగ్ తర్వాత అవశేష బ్లేడ్ లైన్ల ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించవచ్చు.
2. పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా CT4-6 వరకు (ఇసుక కాస్టింగ్ కోసం CT10~13 మరియు డై కాస్టింగ్ కోసం CT5~7).వాస్తవానికి, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా, అచ్చు పదార్థం యొక్క సంకోచం, పెట్టుబడి అచ్చు యొక్క వైకల్యం, అచ్చు షెల్ యొక్క సరళ మార్పు వంటి కాస్టింగ్‌ల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ, ఘనీభవన ప్రక్రియలో బంగారం సంకోచం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క వైకల్యం, సాధారణ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, దాని స్థిరత్వం ఇంకా మెరుగుపరచబడాలి (మీడియం మరియు అధిక కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత ఉష్ణోగ్రత మైనపు చాలా మెరుగుపరచబడాలి)
3. పెట్టుబడి అచ్చును నొక్కినప్పుడు, అచ్చు కుహరం యొక్క అధిక ఉపరితల ముగింపుతో అచ్చు ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, పెట్టుబడి అచ్చు యొక్క ఉపరితల ముగింపు కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, అచ్చు షెల్ ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక అంటుకునే మరియు వక్రీభవన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన అగ్ని-నిరోధక పూతతో తయారు చేయబడింది, ఇది పెట్టుబడి అచ్చుపై పూత పూయబడింది.కరిగిన లోహంతో నేరుగా సంబంధం ఉన్న అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల ముగింపు ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు సాధారణ కాస్టింగ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా Ra.1.3.2 μm వరకు ఉంటుంది.
4. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపుని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గిస్తుంది.అధిక అవసరాలు ఉన్న భాగాలకు కొద్ది మొత్తంలో మ్యాచింగ్ భత్యం మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ లేకుండా కొన్ని కాస్టింగ్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.పెట్టుబడి కాస్టింగ్ పద్ధతి చాలా యంత్ర పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయగలదని మరియు మెటల్ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయగలదని చూడవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-02-2022