Инвестициското лиење, познато и како леење изгубен восок, е создадено пред 5.000 години.Овој метод на лиење обезбедува прецизни, повторливи и разновидни делови со различни метали и легури со високи перформанси.Овој метод на леење е погоден за леење со мирис и прецизни делови и е поскап од другите методи на леење.Со масовно производство, единечната цена ќе се намали.
Процес на кастинг на инвестиции:
Изработка на восочни модели: Производителите на инвестициски кастинг треба да направат восочни обрасци за нивните восочни одлеаноци.Повеќето процеси на инвестициско лиење бараат напредни восоци за леење за да се заврши овој чекор.
Склопување на восочно дрво: Трошоците за производство на еден производ за леење со една инвестиција се високи, а со склопување на восочно дрво, производителите на инвестициско леење можат да создадат повеќе приноси.
Изработка на школки: Направете вреќи со школки на восочни дрвја, зацврстете ги и употребете ги во следниот процес на лиење.
Отстранување на восок: Отстранувањето на восокот внатре ќе обезбеди шуплина каде што можете да истурите стопен метал во готовата обвивка.
Отчукување на школка: Откако стопениот метал ќе се зацврсти, соборете ја лушпата за да го добиете дрвото на производот за лиење метал.Исечете ги од дрвото и ќе го имате финалниот инвестициски лиен производ.
Технички карактеристики:
1. Висока димензионална точност и геометриска точност;
2. Висока грубост на површината;
3. Може да лее одлеаноци со сложени форми, а легурите што треба да се излеат не се ограничени.
Недостатоци: комплициран процес и висока цена
Примена: погодни за производство на мали делови со сложени форми, високи барања за прецизност или тешки за извршување на друга обработка, како што се лопатките на моторот на турбината итн.
1. Може да лее сложени одлеаноци од разни легури, особено одлеаноци од суперлегура.На пример, рационализираниот надворешен профил и внатрешната празнина за ладење на сечилото на млазниот мотор тешко може да се формираат со процесот на обработка.Производството на инвестициско лиење I технологија не само што може да постигне масовно производство, да обезбеди конзистентност на лиењето, туку и да ја избегне концентрацијата на стрес на преостанатите линии на сечилото по обработката
2. Димензионалната точност на инвестициските одлеаноци е релативно висока, генерално до CT4-6 (CT10~13 за леење со песок и CT5~7 за леење со матрица).Се разбира, поради сложеноста на процесот на инвестициско лиење, постојат многу фактори кои влијаат на димензионалната точност на одлеаноците, како што се собирањето на материјалот од мувлата, деформацијата на инвестициската калапа, линеарната промена на обвивката на калапот за време на процесот на греење и ладење, собирањето на златото и деформацијата на леењето за време на процесот на зацврстување, димензионалната точност на обичните инвестициски одлеаноци е релативно висока, Сепак, нејзината конзистентност сè уште треба да се подобри (димензионалната конзистентност на одлеаноците со средни и високи температурниот восок треба многу да се подобри)
3. При притискање на инвестицискиот калап се користи калапот со висока површинска завршница на шуплината на мувлата.Затоа, завршната површина на инвестициската мувла е исто така релативно висока.Дополнително, обвивката на мувлата е изработена од огноотпорна обвивка изработена од специјално високотемпературно лепило и огноотпорни материјали, која се премачкува на инвестицискиот калап.Површинската завршница на шуплината на мувлата директно во контакт со стопениот метал е висока.Затоа, завршната површина на инвестициското леење е повисока од онаа на обичните одлеаноци, генерално до Ra.1.3.2 μm.
4. Најголемата предност на инвестициското лиење е тоа што бидејќи инвестициското лиење има висока димензионална прецизност и површинска завршница, може да ја намали машинската работа.За деловите со високи барања може да се остави само мала количина на машински додаток, па дури и некои одлеаноци може да се користат без механичка обработка.Може да се види дека методот на инвестициско леење може да заштеди многу машински алати и време за обработка и во голема мера да заштеди метални суровини
Време на објавување: 02-11-2022 година