Ce este castingul de investiții?

Turnarea cu investiții, cunoscută și sub numele de turnare cu ceară pierdută, a fost creată în urmă cu 5.000 de ani.Această metodă de turnare oferă piese precise, repetabile și versatile cu diferite metale și aliaje de înaltă performanță.Această metodă de turnare este potrivită pentru turnarea pieselor cu miros și precizie și este mai costisitoare decât alte metode de turnare.Cu producția de masă, costul unitar va scădea.

Procesul de turnare a investițiilor:
Realizarea modelelor de ceară: producătorii de turnare de investiții ar trebui să realizeze modele de ceară pentru turnările lor de ceară.Majoritatea proceselor de turnare cu investiții necesită ceară de turnare avansată pentru a finaliza acest pas.
Asamblarea arborelui de ceară: costul producerii unui singur produs de turnare de investiții este mare, iar cu asamblarea arborelui de ceară, producătorii de turnare de investiții pot crea mai multe randamente.
Confecţionarea cochiliei: Faceţi pungi de cochilie pe copacii de ceară, solidificaţi-le şi folosiţi-le în următorul proces de turnare.
Îndepărtarea cerii: îndepărtarea cerii din interior va oferi o cavitate în care puteți turna metal topit în carcasa finită.
Deformare a carcasei: După ce metalul topit se solidifică, îndepărtați carcasa pentru a obține arborele de turnare a metalului.Tăiați-le din copac și veți avea produsul turnat de investiție final.

Caracteristici tehnice:
1. Precizie dimensională ridicată și precizie geometrică;
2. Rugozitate mare a suprafeței;
3. Poate turna piese turnate cu forme complexe, iar aliajele de turnat nu sunt limitate.
Dezavantaje: proces complicat și cost ridicat

Aplicație: potrivit pentru producția de piese mici cu forme complexe, cerințe de înaltă precizie sau alte prelucrări dificil de efectuat, cum ar fi paletele motorului cu turbină etc.

bjnews5
bjnews4

1. Poate turna piese turnate complexe din diferite aliaje, în special piese turnate superaliaje.De exemplu, profilul exterior raționalizat și cavitatea interioară de răcire a lamei motorului cu reacție pot fi cu greu formate prin procesul de prelucrare.Producția de tehnologie de turnare I nu numai că poate realiza producția de masă, poate asigura consistența turnării, ci și poate evita concentrarea tensiunii în liniile de lame reziduale după prelucrare.

2. Precizia dimensională a piesei turnate este relativ mare, în general până la CT4-6 (CT10~13 pentru turnarea pe nisip și CT5~7 pentru turnarea sub presiune).Desigur, datorită complexității procesului de turnare cu investiții, există mulți factori care afectează acuratețea dimensională a piesei turnate, cum ar fi contracția materialului matriței, deformarea matriței de investiție, schimbarea liniară a carcasei matriței în timpul procesul de încălzire și răcire, contracția aurului și deformarea turnării în timpul procesului de solidificare, precizia dimensională a piesei turnate obișnuite este relativ ridicată. temperatura ceara ar trebui să fie îmbunătățită mult)

3. La presarea matriței de investiție, se folosește matrița cu finisaj ridicat al suprafeței cavității matriței.Prin urmare, finisarea suprafeței matriței de investiție este, de asemenea, relativ ridicată.În plus, carcasa matriței este realizată dintr-un strat rezistent la foc din materiale speciale rezistente la temperaturi înalte adezivi și refractare, care este acoperit pe matrița de investiție.Finisajul suprafeței cavității matriței în contact direct cu metalul topit este ridicat.Prin urmare, finisarea suprafeței turnării de investiție este mai mare decât cea a turnărilor obișnuite, în general până la Ra.1.3.2 μ m.

4. Cel mai mare avantaj al turnării cu investiții este că, deoarece turnarea cu investiții are o precizie dimensională ridicată și un finisaj al suprafeței, poate reduce munca de prelucrare.Doar o cantitate mică de alocație de prelucrare poate fi lăsată pentru piesele cu cerințe ridicate și chiar și unele piese turnate pot fi utilizate fără prelucrare mecanică.Se poate observa că metoda de turnare cu investiții poate economisi o mulțime de mașini-unelte și timp de procesare și poate economisi foarte mult materii prime metalice.


Ora postării: Nov-02-2022