Investa fandado, ankaŭ konata kiel perdita vaksaĵo, estis kreita antaŭ 5,000 jaroj.Ĉi tiu kasadmetodo provizas precizajn, ripeteblajn kaj multfacetajn partojn kun malsamaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj.Ĉi tiu gisadmetodo taŭgas por gisado de odoro kaj precizecaj partoj kaj estas pli multekosta ol aliaj gisadmetodoj.Kun amasproduktado, la unuokosto malpliiĝos.
Procezo de investa gisado:
Kreado de Vaksaj Ŝablonoj: La fabrikantoj de investaj fandadoj devas fari vaksajn ŝablonojn por siaj vaksaj fandadoj.Plej multaj investaj fandprocezoj postulas altnivelajn gisajn vaksojn por plenumi ĉi tiun paŝon.
Asembleo de vaksa arbo: La kosto de produktado de unuopa investa gisanta produkto estas alta, kaj kun vakso-arba asembleo, investaj fabrikistoj povas krei pli da rendimentoj.
Ŝelfarado: Faru ŝelsakojn sur vaksaj arboj, solidigu ilin kaj uzu ilin en la sekva ĵetprocezo.
Forigo de vakso: Forigi la vakson interne provizos kavon, kie vi povas verŝi fanditan metalon en la finitan envolvaĵon.
Ŝelo-frapo: Post kiam la fandita metalo solidiĝas, forfrapu la ŝelon por akiri la metalan fandan produktarbon.Tranĉu ilin de la arbo kaj vi havos la finan investan gisitan produkton.
Teknikaj trajtoj:
1. Alta dimensia precizeco kaj geometria precizeco;
2. Alta surfaca malglateco;
3. Ĝi povas ĵeti fandadojn kun kompleksaj formoj, kaj la alojoj ĵetotaj ne estas limigitaj.
Malavantaĝoj: komplika procezo kaj alta kosto
Apliko: taŭga por produktado de malgrandaj partoj kun kompleksaj formoj, altaj precizecaj postuloj, aŭ malfacile realigebla alia pretigo, kiel turbinmotoraj klingoj, ktp.
1. Ĝi povas ĵeti kompleksajn fandadojn de diversaj alojoj, precipe superaliaj fandadoj.Ekzemple, la flulinia ekstera profilo kaj malvarmiga interna kavo de la klingo de la jetmotoro apenaŭ povas esti formitaj per la maŝinadprocezo.La produktado de investa fandado I-teknologio povas ne nur atingi amasproduktadon, certigi la konsistencon de la fandado, sed ankaŭ eviti la streĉan koncentriĝon de la restaj klingolinioj post maŝinado.
2. La dimensia precizeco de investaj fandadoj estas relative alta, ĝenerale ĝis CT4-6 (CT10 ~ 13 por sabla fandado kaj CT5 ~ 7 por mortfandado).Kompreneble, pro la komplekseco de la investa muldilo, ekzistas multaj faktoroj, kiuj influas la dimensian precizecon de muldiloj, kiel la ŝrumpado de la muldila materialo, la deformado de la investa muldilo, la lineara ŝanĝo de la muldilo dum la ŝelo. procezo de hejtado kaj malvarmigo, la ŝrumpado de oro kaj la deformado de la fandado dum la solidiĝoprocezo, la dimensia precizeco de ordinaraj investaj fandadoj estas relative alta, Tamen, ĝia konsistenco ankoraŭ devas esti plibonigita (la dimensia konsistenco de fandadoj kun meza kaj alta). temperatura vakso devas esti multe plibonigita)
3. Premante la investan muldilon, la muldilo kun alta surfaca finaĵo de la muldila kavo estas uzata.Tial, la surfaca finpoluro de la investa muldilo ankaŭ estas relative alta.Krome, la muldila ŝelo estas farita el fajrorezista tegaĵo farita el specialaj alttemperaturaj imunaj gluaĵoj kaj refractaj materialoj, kiu estas kovrita sur la investa muldilo.La surfaca finpoluro de la ŝima kavaĵo rekte en kontakto kun la fandita metalo estas alta.Tial, la surfaca finaĵo de la investa fandado estas pli alta ol tiu de ordinaraj fandadoj, ĝenerale ĝis Ra.1.3.2 μ m.
4. La plej granda avantaĝo de investa fandado estas, ke ĉar investa fandado havas altan dimensian precizecon kaj surfacan finaĵon, ĝi povas redukti la maŝinan laboron.Nur malgranda kvanto da maŝinprilaborado povas esti lasita por la partoj kun altaj postuloj, kaj eĉ iuj fandadoj povas esti uzataj sen mekanika pretigo.Oni povas vidi, ke la investa fand-metodo povas ŝpari multajn maŝinajn ilojn kaj pretigtempon, kaj multe ŝpari metalajn krudaĵojn.
Afiŝtempo: Nov-02-2022