Derdhja e investimeve, e njohur gjithashtu si derdhja e dyllit të humbur, u krijua 5000 vjet më parë.Kjo metodë e derdhjes siguron pjesë të sakta, të përsëritshme dhe të gjithanshme me metale të ndryshme dhe lidhje me performancë të lartë.Kjo metodë e derdhjes është e përshtatshme për hedhjen e pjesëve me erë dhe precizion dhe është më e shtrenjtë se metodat e tjera të derdhjes.Me prodhimin masiv, kostoja për njësi do të bjerë.
Procesi i hedhjes së investimeve:
Krijimi i modelit të dyllit: Prodhuesit e hedhjes së investimeve duhet të bëjnë modele dylli për derdhjet e tyre të dyllit.Shumica e proceseve të derdhjes së investimeve kërkojnë dyllë të avancuar të derdhjes për të përfunduar këtë hap.
Montimi i pemës së dyllit: Kostoja e prodhimit të një produkti të vetëm derdhjeje investimi është e lartë dhe me montimin e pemës së dyllit, prodhuesit e derdhjes investuese mund të krijojnë më shumë rendimente.
Prodhimi i guaskës: Bëni qese guacke në pemë dylli, ngurtësoni ato dhe përdorni ato në procesin e derdhjes së ardhshme.
Heqja e dyllit: Heqja e dyllit brenda do të sigurojë një zgavër ku mund të derdhni metalin e shkrirë në shtresën e përfunduar.
Zhdukja e guaskës: Pasi metali i shkrirë të ngurtësohet, rrëzoni guaskën për të marrë pemën e produktit të derdhjes së metalit.Pritini ato nga pema dhe do të keni produktin përfundimtar të derdhjes së investimit.
Karakteristikat teknike:
1. Saktësi e lartë dimensionale dhe saktësi gjeometrike;
2. Vrazhdësi e lartë e sipërfaqes;
3. Mund të derdhë derdhje me forma komplekse dhe lidhjet që do të derdhen nuk janë të kufizuara.
Disavantazhet: proces i ndërlikuar dhe kosto e lartë
Aplikimi: i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të vogla me forma komplekse, kërkesa të larta precize ose përpunime të tjera të vështira për t'u kryer, si p.sh. tehet e motorit të turbinës, etj.
1. Mund të derdhë derdhje komplekse të lidhjeve të ndryshme, veçanërisht derdhjet e superaliazheve.Për shembull, profili i thjeshtë i jashtëm dhe zgavra e brendshme ftohëse e tehut të motorit reaktiv vështirë se mund të formohen nga procesi i përpunimit.Prodhimi i teknologjisë së derdhjes së investimeve I jo vetëm që mund të arrijë prodhim masiv, të sigurojë qëndrueshmërinë e derdhjes, por gjithashtu të shmangë përqendrimin e stresit të linjave të tehut të mbetur pas përpunimit
2. Saktësia dimensionale e derdhjeve të investimit është relativisht e lartë, përgjithësisht deri në CT4-6 (CT10~13 për derdhjen me rërë dhe CT5~7 për derdhjen me diaçe).Natyrisht, për shkak të kompleksitetit të procesit të derdhjes së investimit, ka shumë faktorë që ndikojnë në saktësinë dimensionale të derdhjeve, si tkurrja e materialit të kallëpit, deformimi i kallëpit të investimit, ndryshimi linear i guaskës së kallëpit gjatë procesi i ngrohjes dhe ftohjes, tkurrja e arit dhe deformimi i derdhjes gjatë procesit të ngurtësimit, saktësia dimensionale e derdhjeve të zakonshme të investimit është relativisht e lartë, megjithatë, konsistenca e saj duhet të përmirësohet ende (konsistenca dimensionale e derdhjeve me të mesme dhe të larta dylli i temperaturës duhet të përmirësohet shumë)
3. Gjatë shtypjes së kallëpit të investimit përdoret kallëpi me përfundim të lartë sipërfaqësor të kavitetit të kallëpit.Prandaj, përfundimi i sipërfaqes së kallëpit të investimit është gjithashtu relativisht i lartë.Veç kësaj, guaska e kallëpit është bërë me veshje rezistente ndaj zjarrit e bërë nga materiale ngjitëse speciale rezistente ndaj temperaturës së lartë dhe refraktare, e cila është e veshur në kallëpin e investimit.Mbarimi i sipërfaqes së zgavrës së kallëpit në kontakt direkt me metalin e shkrirë është i lartë.Prandaj, përfundimi i sipërfaqes së derdhjes investuese është më i lartë se ai i derdhjeve të zakonshme, përgjithësisht deri në Ra.1.3.2 μ m.
4. Avantazhi më i madh i derdhjes së investimit është se për shkak se derdhja e investimit ka saktësi të lartë dimensionale dhe përfundim sipërfaqësor, mund të zvogëlojë punën e përpunimit.Vetëm një sasi e vogël e lejimit të përpunimit mund të lihet për pjesët me kërkesa të larta, madje disa derdhje mund të përdoren pa përpunim mekanik.Mund të shihet se metoda e derdhjes së investimit mund të kursejë shumë vegla makinerish dhe kohë përpunimi, dhe të kursejë shumë lëndët e para metalike
Koha e postimit: Nëntor-02-2022