Investeringsgjutning, även känd som förlorad vaxgjutning, skapades för 5 000 år sedan.Denna gjutmetod ger exakta, repeterbara och mångsidiga delar med olika metaller och högpresterande legeringar.Denna gjutmetod är lämplig för gjutning av lukt och precisionsdetaljer och är dyrare än andra gjutningsmetoder.Med massproduktion kommer enhetskostnaden att sjunka.
Investeringsgjutningsprocess:
Tillverkning av vaxmönster: Tillverkare av investeringsgjutning bör göra vaxmönster för sina vaxgjutgods.De flesta investeringsgjutprocesser kräver avancerade gjutvaxer för att slutföra detta steg.
Vaxträdsmontering: Kostnaden för att producera en enda investeringsgjutprodukt är hög, och med vaxträdsmontering kan investeringsgjuttillverkare skapa mer avkastning.
Skaltillverkning: Gör skalpåsar på vaxträd, stelna dem och använd dem i nästa gjutprocess.
Vaxborttagning: Att ta bort vaxet inuti kommer att ge ett hålrum där du kan hälla smält metall i det färdiga höljet.
Skalet slå av: När den smälta metallen stelnat, slå av skalet för att få fram metallgjutningsprodukten.Klipp dem från trädet och du kommer att ha den slutliga investeringsgjutna produkten.
Tekniska funktioner:
1. Hög dimensionell noggrannhet och geometrisk noggrannhet;
2. Hög ytjämnhet;
3. Den kan gjuta gjutgods med komplexa former, och de legeringar som ska gjutas är inte begränsade.
Nackdelar: komplicerad process och höga kostnader
Användning: lämplig för tillverkning av små delar med komplexa former, höga precisionskrav eller svåra att utföra annan bearbetning, såsom turbinmotorblad, etc.
1. Den kan gjuta komplexa gjutgods av olika legeringar, speciellt superlegeringsgjutgods.Till exempel kan den strömlinjeformade yttre profilen och kylande inre håligheten i jetmotorns blad knappast bildas av bearbetningsprocessen.Produktionen av investeringsgjutning I-teknik kan inte bara uppnå massproduktion, säkerställa gjutningens konsistens, utan också undvika spänningskoncentrationen av de kvarvarande bladlinjerna efter bearbetning
2. Dimensionsnoggrannheten för investeringsgjutgods är relativt hög, vanligtvis upp till CT4-6 (CT10~13 för sandgjutning och CT5~7 för pressgjutning).Naturligtvis, på grund av investeringsgjutningsprocessens komplexitet, finns det många faktorer som påverkar dimensionsnoggrannheten hos gjutgods, såsom krympningen av formmaterialet, deformationen av investeringsformen, den linjära förändringen av formskalet under uppvärmnings- och kylprocessen, krympningen av guld och deformationen av gjutgodset under stelningsprocessen, dimensionsnoggrannheten för vanliga investeringsgjutgods är relativt hög, men dess konsistens behöver fortfarande förbättras (dimensionell konsistens av gjutgods med medium och hög temperaturvax bör förbättras mycket)
3. Vid pressning av investeringsformen används formen med hög ytfinish av formhåligheten.Därför är även investeringsformens ytfinish relativt hög.Dessutom är formskalet tillverkat av brandbeständig beläggning gjord av speciellt högtemperaturbeständigt lim och eldfasta material, som är belagt på investeringsformen.Ytfinishen på formkaviteten i direkt kontakt med den smälta metallen är hög.Därför är ytfinishen på investeringsgjutgodset högre än för vanliga gjutgods, vanligtvis upp till Ra.1.3.2 μm.
4. Den största fördelen med investeringsgjutning är att eftersom investeringsgjutning har hög dimensionsnoggrannhet och ytfinish kan det minska bearbetningsarbetet.Endast en liten mängd bearbetningstillägg kan lämnas för delarna med höga krav, och även vissa gjutgods kan användas utan mekanisk bearbetning.Det kan ses att investeringsgjutmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetningstid och avsevärt spara metallråmaterial
Posttid: 2022-nov-02