Investiční lití, známé také jako lití do ztraceného vosku, bylo vytvořeno před 5000 lety.Tato metoda odlévání poskytuje přesné, opakovatelné a všestranné díly z různých kovů a vysoce výkonných slitin.Tento způsob odlévání je vhodný pro odlévání pachových a přesných dílů a je dražší než jiné způsoby odlévání.S hromadnou výrobou klesnou jednotkové náklady.
Proces investičního lití:
Tvorba voskových vzorů: Výrobci investičních odlitků by měli vytvářet voskové vzory pro své voskové odlitky.Většina procesů investičního lití vyžaduje k dokončení tohoto kroku pokročilé licí vosky.
Montáž voskového stromu: Náklady na výrobu jednoho produktu na odlévání jsou vysoké a díky montáži voskového stromku mohou výrobci odlévání dosáhnout větších výnosů.
Výroba skořápek: Vyrobte sáčky na skořápky na voskových stromech, zpevněte je a použijte v dalším procesu odlévání.
Odstranění vosku: Odstraněním vosku uvnitř vznikne dutina, kam můžete nalít roztavený kov do hotového pouzdra.
Sražení skořepiny: Po ztuhnutí roztaveného kovu odklepněte skořepinu, abyste získali strom produktu odlévání kovu.Odřízněte je ze stromu a budete mít finální zatavený odlitek.
Technické vlastnosti:
1. Vysoká rozměrová přesnost a geometrická přesnost;
2. Vysoká drsnost povrchu;
3. Může odlévat odlitky složitých tvarů a odlévané slitiny nejsou omezeny.
Nevýhody: složitý proces a vysoké náklady
Použití: vhodné pro výrobu malých dílů se složitými tvary, vysokými požadavky na přesnost nebo obtížně proveditelným jiným zpracováním, jako jsou lopatky turbínových motorů atd.
1. Dokáže odlévat složité odlitky z různých slitin, zejména odlitky ze superslitin.Například aerodynamický vnější profil a chladicí vnitřní dutina lopatky proudového motoru lze jen stěží vytvořit procesem obrábění.Výrobou technologie vytavitelného lití I lze nejen dosáhnout hromadné výroby, zajistit konzistenci odlitku, ale také zabránit koncentraci napětí ve zbytkových liniích lopatek po obrábění.
2. Rozměrová přesnost přesných odlitků je relativně vysoká, obecně do CT4-6 (CT10~13 pro lití do písku a CT5~7 pro lití pod tlakem).Samozřejmě, vzhledem ke složitosti procesu odlévání, existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rozměrovou přesnost odlitků, jako je smrštění materiálu formy, deformace formy, lineární změna skořepiny formy během proces zahřívání a ochlazování, smršťování zlata a deformace odlitku během procesu tuhnutí, rozměrová přesnost běžných odlitků na vytavitelný model je poměrně vysoká, jeho konzistenci je však stále potřeba zlepšovat (rozměrová konzistence odlitků se střední a vysokou teplotní vosk by se měl hodně zlepšit)
3. Při lisování zatavovací formy se používá forma s vysokou povrchovou úpravou dutiny formy.Proto je také povrchová úprava zatavovací formy poměrně vysoká.Plášť formy je navíc vyroben z ohnivzdorného nátěru ze speciálních lepicích a žáruvzdorných materiálů odolných vysokým teplotám, který je nanesen na zatavovací formu.Povrchová úprava dutiny formy v přímém kontaktu s roztaveným kovem je vysoká.Proto je povrchová úprava vytavitelného odlitku vyšší než u běžných odlitků, obecně do Ra.1.3.2 μm.
4. Největší výhodou vytavitelného odlévání je to, že díky vysoké rozměrové přesnosti a povrchové úpravě odlévání může snížit obráběcí práci.U dílů s vysokými požadavky lze ponechat pouze malé množství přídavku na obrábění a dokonce i některé odlitky lze použít bez mechanického zpracování.Je vidět, že metoda vytavitelného lití může ušetřit spoustu obráběcích strojů a času zpracování a výrazně ušetřit kovové suroviny
Čas odeslání: List-02-2022