Masovni lijev, poznat i kao lijev po izgubljenom vosku, nastao je prije 5000 godina.Ova metoda lijevanja osigurava precizne, ponovljive i svestrane dijelove s različitim metalima i legurama visokih performansi.Ova metoda lijevanja prikladna je za lijevanje mirisnih i preciznih dijelova i skuplja je od ostalih metoda lijevanja.Uz masovnu proizvodnju, jedinični trošak će pasti.
Proces investicijskog lijevanja:
Izrada uzorka od voska: Proizvođači odljevaka za ulaganje trebali bi izraditi uzorke od voska za svoje odljevke.Većina postupaka lijevanja po masi zahtijeva napredne voskove za lijevanje da bi se dovršio ovaj korak.
Montaža stabla od voska: Trošak proizvodnje jednog proizvoda za livenje u kalupe je visok, a uz montažu stabla od voska proizvođači odljevaka za ulaganje mogu ostvariti više prinosa.
Izrada školjki: Napravite vrećice za školjke na stablima od voska, učvrstite ih i upotrijebite u sljedećem procesu lijevanja.
Uklanjanje voska: Uklanjanje voska iznutra će stvoriti šupljinu u koju možete uliti rastaljeni metal u gotovo kućište.
Skidanje ljuske: Nakon što se rastaljeni metal skrutne, srušite ljusku da biste dobili stablo proizvoda za lijevanje metala.Izrežite ih sa stabla i imat ćete konačni lijevani proizvod.
Tehničke karakteristike:
1. Visoka točnost dimenzija i geometrijska točnost;
2. Visoka hrapavost površine;
3. Može lijevati odljevke složenih oblika, a legure koje se lijevaju nisu ograničene.
Nedostaci: kompliciran proces i visoka cijena
Primjena: pogodna za proizvodnju malih dijelova složenih oblika, visokih zahtjeva preciznosti ili teško izvedivih drugih obrada, kao što su lopatice turbinskih motora itd.
1. Može lijevati složene odljevke od raznih legura, posebno odljevke od superlegura.Na primjer, aerodinamični vanjski profil i unutarnja šupljina za hlađenje lopatice mlaznog motora teško se mogu oblikovati postupkom strojne obrade.Proizvodnja tehnologije lijevanja za ulaganje I ne samo da može postići masovnu proizvodnju, osigurati konzistentnost odljevka, već i izbjeći koncentraciju naprezanja zaostalih linija oštrica nakon strojne obrade
2. Dimenzionalna točnost odljevaka za ulaganje je relativno visoka, općenito do CT4-6 (CT10~13 za lijevanje u pijesak i CT5~7 za lijevanje pod pritiskom).Naravno, zbog složenosti procesa lijevanja za ulaganje, postoje mnogi čimbenici koji utječu na točnost dimenzija odljevaka, kao što su skupljanje materijala kalupa, deformacija kalupa za ulaganje, linearna promjena ljuske kalupa tijekom kalupa. procesa zagrijavanja i hlađenja, skupljanja zlata i deformacije odljevka tijekom procesa skrućivanja, dimenzijska točnost običnih odljevaka za ulaganje je relativno visoka, međutim, njegovu konzistenciju još treba poboljšati (dimenzionalna konzistentnost odljevaka sa srednjim i visokim temperaturu voska treba znatno poboljšati)
3. Pri prešanju kalupa za ulaganje koristi se kalup s visokom završnom obradom površine kalupne šupljine.Stoga je završna obrada površine kalupa za ulaganje također relativno visoka.Osim toga, ljuska kalupa izrađena je od vatrootpornog premaza od posebnog ljepila otpornog na visoke temperature i vatrostalnih materijala, koji se nanosi na kalup za ulaganje.Površinska obrada šupljine kalupa u izravnom kontaktu s rastaljenim metalom je visoka.Stoga je završna obrada površine odljevka za ulaganje veća nego kod običnih odljevaka, općenito do Ra.1.3.2 μm.
4. Najveća prednost lijevanja po ulošku je ta da, budući da odljev za ulaganje ima visoku točnost dimenzija i završnu obradu površine, može smanjiti rad strojne obrade.Za dijelove s visokim zahtjevima može se ostaviti samo mali dodatak za strojnu obradu, a čak se i neki odljevci mogu koristiti bez mehaničke obrade.Može se vidjeti da metoda livenja po ulošku može uštedjeti mnogo alatnih strojeva i vremena obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine
Vrijeme objave: 2. studenog 2022