Investointivalu, joka tunnetaan myös nimellä kadonnut vahavalu, luotiin 5 000 vuotta sitten.Tämä valumenetelmä tarjoaa tarkkoja, toistettavia ja monipuolisia osia eri metalleista ja korkealaatuisista metalliseoksista.Tämä valumenetelmä soveltuu haju- ja tarkkuusosien valuun ja on kalliimpi kuin muut valumenetelmät.Massatuotannon myötä yksikkökustannukset laskevat.
Sijoitusvaluprosessi:
Vahakuvioiden valmistus: Investointivalujen valmistajien tulisi tehdä vahakuvioita vahavaluilleen.Useimmat investointivaluprosessit vaativat edistyneitä valuvahoja tämän vaiheen suorittamiseksi.
Vahapuun kokoonpano: Yhden sijoitusvalutuotteen tuotantokustannukset ovat korkeat, ja vahapuiden kokoonpanolla sijoitusvalujen valmistajat voivat luoda enemmän tuottoa.
Kuoren valmistus: Tee kuoripusseja vahapuille, kiinteytä ne ja käytä seuraavassa valuprosessissa.
Vahan poisto: Poistamalla vahan sisältä saadaan onkalo, jossa voit kaataa sulaa metallia valmiiseen koteloon.
Kuori irti: Kun sula metalli on jähmettynyt, lyö kuori irti saadaksesi metallivalutuotepuun.Leikkaa ne puusta ja saat lopullisen sijoitusvaletun tuotteen.
Tekniset ominaisuudet:
1. Korkea mittatarkkuus ja geometrinen tarkkuus;
2. Korkea pinnan karheus;
3. Se voi valaa monimutkaisia muotoja, eikä valettavaa metalliseosta ole rajoitettu.
Haitat: monimutkainen prosessi ja korkeat kustannukset
Sovellus: sopii pienten osien, joilla on monimutkaiset muodot, korkeat tarkkuusvaatimukset tai vaikeasti suoritettava muu käsittely, kuten turbiinimoottorin siivet jne., tuotantoon.
1. Se voi valaa monimutkaisia valuja erilaisista seoksista, erityisesti superseosvaluista.Esimerkiksi suihkumoottorin terän virtaviivaista ulkoprofiilia ja jäähdyttävää sisäonteloa tuskin voidaan muodostaa koneistusprosessilla.Investointivalu I -teknologian tuotannossa ei voida saavuttaa vain massatuotantoa, varmistaa valun johdonmukaisuus, mutta myös välttää jäännösterälinjojen jännityskeskittymistä koneistuksen jälkeen
2. Sijoitusvalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea, yleensä jopa CT4-6 (CT10-13 hiekkavalussa ja CT5-7 painevalussa).Tietysti sijoitusvaluprosessin monimutkaisuuden vuoksi on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat valukappaleiden mittatarkkuuteen, kuten muottimateriaalin kutistuminen, sijoitusmuotin muodonmuutos, muotin kuoren lineaarinen muutos valun aikana. lämmitys- ja jäähdytysprosessi, kullan kutistuminen ja valun muodonmuutos jähmettymisprosessin aikana, tavallisten sijoitusvalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea, mutta sen sakeutta on vielä parannettava (keski- ja korkealaatuisten valukappaleiden mittasakeutta lämpötilavahaa pitäisi parantaa paljon)
3. Sijoitusmuottia puristettaessa käytetään muottipesän korkean pintakäsittelyn omaavaa muottia.Siksi sijoitusmuotin pinnan viimeistely on myös suhteellisen korkea.Lisäksi muotin kuori on valmistettu palonkestävästä pinnoitteesta, joka on valmistettu erityisistä korkeita lämpötiloja kestävistä liima- ja tulenkestävästä materiaalista, joka pinnoitetaan sijoitusmuotin päälle.Suoraan sulaan metalliin kosketuksissa olevan muottipesän pintakäsittely on korkea.Siksi sijoitusvalun pintakäsittely on korkeampi kuin tavallisten valujen, yleensä Ra.1.3.2 μm asti.
4. Investointivalun suurin etu on, että koska sijoitusvalulla on korkea mittatarkkuus ja pinnan viimeistely, se voi vähentää koneistustyötä.Suuria vaatimuksia vaativiin osiin voidaan jättää vain pieni määrä työstövaraa, ja jopa joitain valukappaleita voidaan käyttää ilman mekaanista käsittelyä.Voidaan nähdä, että investointivalumenetelmä voi säästää paljon työstökoneita ja prosessointiaikaa sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita
Postitusaika: 02.11.2022