A befektetési öntést, más néven elveszett viaszöntvényt 5000 évvel ezelőtt hozták létre.Ez az öntési módszer precíz, ismételhető és sokoldalú alkatrészeket biztosít különböző fémekből és nagy teljesítményű ötvözetekből.Ez az öntési módszer alkalmas szagú és precíziós alkatrészek öntésére, és drágább, mint más öntési eljárások.A tömeggyártással az egységköltség csökkenni fog.
Befektetési folyamat:
Viaszminta készítés: A befektetési öntvénygyártóknak viaszmintákat kell készíteniük viaszöntvényeikhez.A legtöbb beruházási öntési folyamathoz fejlett öntési viaszokra van szükség ennek a lépésnek a végrehajtásához.
Viaszfa összeszerelés: Egyetlen öntőöntvény-termék előállításának költsége magas, és a viaszfa összeszerelésével a befektetési öntvénygyártók több hozamot tudnak elérni.
Kagylókészítés: Készítsen viaszfára kagylózsákokat, szilárdítsa meg és használja fel a következő öntés során.
Viasz eltávolítás: A belsejében lévő viasz eltávolítása üreget biztosít, ahol olvadt fémet önthet a kész burkolatba.
A héj leütése: Miután az olvadt fém megszilárdult, ütögesse le a héjat, hogy megkapja a fémöntvény termékfáját.Vágja le őket a fáról, és meglesz a végső öntött termék.
Műszaki jellemzők:
1. Nagy méretpontosság és geometriai pontosság;
2. Nagy felületi érdesség;
3. Összetett formájú öntvényeket tud önteni, és az öntendő ötvözetek nincsenek korlátozva.
Hátrányok: bonyolult folyamat és magas költségek
Alkalmazása: alkalmas bonyolult formájú, nagy pontosságú, vagy nehezen kivitelezhető egyéb feldolgozási igényű apró alkatrészek gyártására, mint pl. turbinamotor lapátok stb.
1. Különféle ötvözetekből összetett öntvényeket, különösen szuperötvözet öntvényeket képes önteni.Például a sugárhajtómű lapátjának áramvonalas külső profilja és hűtő belső ürege aligha alakítható ki megmunkálási eljárással.A beruházási öntés I technológia gyártásával nemcsak tömegtermelés érhető el, biztosítható az öntvény konzisztenciája, hanem elkerülhető a megmunkálás utáni maradék pengesorok feszültségkoncentrációja is.
2. A befektetett öntvények méretpontossága viszonylag magas, általában CT4-6-ig (CT10~13 homoköntéshez és CT5~7 présöntéshez).Természetesen a befektetett öntési folyamat összetettsége miatt számos tényező befolyásolja az öntvények méretpontosságát, mint például a forma anyagának zsugorodása, a befektetett forma deformációja, a formahéj lineáris változása az öntés során. melegítési és hűtési folyamat, az arany zsugorodása és az öntvény deformációja a megszilárdulási folyamat során, a közönséges befektetett öntvények méretpontossága viszonylag magas, konzisztenciáját azonban még javítani kell (közepes és magas öntvények méretkonzisztenciája hőmérsékleten javítani kell)
3. A befektetési forma préselésekor a formaüreg magas felületi minőségével rendelkező formát használják.Ezért a befektetési forma felületi minősége is viszonylag magas.Ezen kívül a formahéj speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztóból és tűzálló anyagokból készült tűzálló bevonattal készül, amely bevonattal a befektetési formára kerül.Az olvadt fémmel közvetlenül érintkező formaüreg felületi minősége magas.Ezért a befektetett öntvény felületi minősége magasabb, mint a közönséges öntvényeké, általában Ra.1.3.2 μm-ig.
4. A beruházási öntés legnagyobb előnye, hogy mivel a befektetett öntés nagy méretpontossággal és felületi minőséggel rendelkezik, csökkentheti a megmunkálási munkát.A magas követelményeket támasztó alkatrészeknél csak kis megmunkálási ráhagyás hagyható, sőt egyes öntvények mechanikai feldolgozás nélkül is használhatók.Látható, hogy a beruházási öntési módszer sok szerszámgépet és feldolgozási időt takaríthat meg, és nagymértékben megtakaríthatja a fém alapanyagokat
Feladás időpontja: 2022.11.02