ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, જેને લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે 5,000 વર્ષ પહેલાં બનાવવામાં આવ્યું હતું.આ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત અને સર્વતોમુખી ભાગોને વિવિધ ધાતુઓ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોય સાથે પ્રદાન કરે છે.આ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ ગંધ અને ચોકસાઇવાળા ભાગોને કાસ્ટ કરવા માટે યોગ્ય છે અને અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન સાથે, એકમ ખર્ચ ઘટશે.
રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
વેક્સ પેટર્ન મેકિંગ: ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકોએ તેમના વેક્સ કાસ્ટિંગ માટે વેક્સ પેટર્ન બનાવવી જોઈએ.મોટાભાગની રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓને આ પગલું પૂર્ણ કરવા માટે અદ્યતન કાસ્ટિંગ વેક્સની જરૂર પડે છે.
વેક્સ ટ્રી એસેમ્બલી: સિંગલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટ બનાવવાની કિંમત વધારે છે અને વેક્સ ટ્રી એસેમ્બલી સાથે, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકો વધુ ઉપજ બનાવી શકે છે.
શેલ મેકિંગ: મીણના ઝાડ પર શેલ બેગ્સ બનાવો, તેને મજબૂત કરો અને આગામી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં તેનો ઉપયોગ કરો.
મીણ દૂર કરવું: મીણને અંદરથી દૂર કરવાથી એક પોલાણ મળશે જ્યાં તમે તૈયાર કેસીંગમાં પીગળેલી ધાતુ રેડી શકો છો.
શેલ નૉક ઑફ: પીગળેલી ધાતુ મજબૂત થઈ જાય પછી, મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટ ટ્રી મેળવવા માટે શેલને પછાડો.તેમને ઝાડમાંથી કાપો અને તમારી પાસે અંતિમ રોકાણ કાસ્ટ ઉત્પાદન હશે.
તકનીકી સુવિધાઓ:
1. ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ભૌમિતિક ચોકસાઈ;
2. ઉચ્ચ સપાટીની ખરબચડી;
3. તે જટિલ આકારો સાથે કાસ્ટિંગ કરી શકે છે, અને કાસ્ટ કરવા માટેના એલોય મર્યાદિત નથી.
ગેરફાયદા: જટિલ પ્રક્રિયા અને ઊંચી કિંમત
એપ્લિકેશન: જટિલ આકારો, ઉચ્ચ ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ અથવા અન્ય પ્રક્રિયા કરવા માટે મુશ્કેલ, જેમ કે ટર્બાઇન એન્જિન બ્લેડ, વગેરે સાથે નાના ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
1. તે વિવિધ એલોય, ખાસ કરીને સુપરએલોય કાસ્ટિંગના જટિલ કાસ્ટિંગને કાસ્ટ કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જેટ એન્જિનના બ્લેડની સુવ્યવસ્થિત બાહ્ય પ્રોફાઇલ અને ઠંડકની આંતરિક પોલાણ મશીનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ભાગ્યે જ રચાય છે.ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ I ટેક્નોલૉજીનું ઉત્પાદન માત્ર મોટા પાયે ઉત્પાદન જ હાંસલ કરી શકતું નથી, કાસ્ટિંગની સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, પરંતુ મશીનિંગ પછી શેષ બ્લેડ લાઇનની તણાવની સાંદ્રતાને પણ ટાળી શકે છે.
2. રોકાણ કાસ્ટિંગની પરિમાણીય સચોટતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે, સામાન્ય રીતે CT4-6 સુધી (સેન્ડ કાસ્ટિંગ માટે CT10~13 અને ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે CT5~7).અલબત્ત, રોકાણની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની જટિલતાને લીધે, કાસ્ટિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે ઘાટની સામગ્રીનું સંકોચન, રોકાણના ઘાટનું વિરૂપતા, મોલ્ડ શેલનું રેખીય પરિવર્તન હીટિંગ અને ઠંડકની પ્રક્રિયા, સોલિડિફિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સોનાનું સંકોચન અને કાસ્ટિંગનું વિરૂપતા, સામાન્ય રોકાણ કાસ્ટિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, જો કે, તેની સુસંગતતા હજુ પણ સુધારવાની જરૂર છે (મધ્યમ અને ઉચ્ચ સાથે કાસ્ટિંગની પરિમાણીય સુસંગતતા તાપમાન મીણમાં ઘણો સુધારો થવો જોઈએ)
3. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ મોલ્ડને દબાવતી વખતે, મોલ્ડ કેવિટીની ઉચ્ચ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથેના ઘાટનો ઉપયોગ થાય છે.તેથી, રોકાણના ઘાટની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પણ પ્રમાણમાં ઊંચી છે.વધુમાં, મોલ્ડ શેલ વિશિષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક એડહેસિવ અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીથી બનેલા આગ-પ્રતિરોધક કોટિંગથી બનેલું છે, જે રોકાણના ઘાટ પર કોટેડ છે.પીગળેલી ધાતુના સીધા સંપર્કમાં મોલ્ડ કેવિટીની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ઊંચી હોય છે.તેથી, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સામાન્ય કાસ્ટિંગ કરતા વધારે છે, સામાન્ય રીતે Ra.1.3.2 μm સુધી.
4. રોકાણ કાસ્ટિંગનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે કારણ કે રોકાણ કાસ્ટિંગમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હોય છે, તે મશીનિંગ કાર્યને ઘટાડી શકે છે.ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ભાગો માટે માત્ર થોડી માત્રામાં મશીનિંગ ભથ્થું છોડી શકાય છે, અને કેટલાક કાસ્ટિંગનો પણ યાંત્રિક પ્રક્રિયા વિના ઉપયોગ કરી શકાય છે.તે જોઈ શકાય છે કે રોકાણ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ ઘણા બધા મશીન ટૂલ્સ અને પ્રક્રિયાના સમયને બચાવી શકે છે, અને મેટલ કાચી સામગ્રીને મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-02-2022