La fusione a cera persa, nota anche come fusione a cera persa, è stata creata 5.000 anni fa.Questo metodo di fusione fornisce parti precise, ripetibili e versatili con diversi metalli e leghe ad alte prestazioni.Questo metodo di fusione è adatto per la fusione di parti di precisione e odori ed è più costoso di altri metodi di fusione.Con la produzione di massa, il costo unitario diminuirà.
Processo di fusione degli investimenti:
Realizzazione di modelli in cera: i produttori di microfusioni dovrebbero realizzare modelli in cera per le loro fusioni in cera.La maggior parte dei processi di fusione a cera persa richiedono cere da fusione avanzate per completare questa fase.
Assemblaggio dell'albero in cera: il costo di produzione di un singolo prodotto di microfusione è elevato e, con l'assemblaggio dell'albero in cera, i produttori di microfusione possono ottenere maggiori rendimenti.
Produzione di conchiglie: crea borse di conchiglie su alberi di cera, solidificali e usali nel successivo processo di fusione.
Rimozione della cera: rimuovendo la cera all'interno si creerà una cavità in cui è possibile versare il metallo fuso nell'involucro finito.
Stacco del guscio: dopo che il metallo fuso si è solidificato, staccare il guscio per ottenere l'albero del prodotto di fusione del metallo.Tagliali dall'albero e avrai il prodotto finale colato a cera persa.
Caratteristiche tecniche:
1. Elevata precisione dimensionale e precisione geometrica;
2. Elevata rugosità superficiale;
3. Può lanciare getti con forme complesse e le leghe da fondere non sono limitate.
Svantaggi: processo complicato e costi elevati
Applicazione: adatto per la produzione di piccole parti con forme complesse, requisiti di alta precisione o altre lavorazioni difficili da eseguire, come pale di motori a turbina, ecc.
1. Può lanciare getti complessi di varie leghe, in particolare getti di superleghe.Ad esempio, il profilo esterno aerodinamico e la cavità interna di raffreddamento della pala del motore a reazione difficilmente possono essere formati mediante il processo di lavorazione.La produzione della tecnologia microfusione I può non solo raggiungere la produzione di massa, garantire la consistenza della fusione, ma anche evitare la concentrazione di stress delle linee di lama residue dopo la lavorazione
2. La precisione dimensionale dei pezzi fusi in cera persa è relativamente elevata, generalmente fino a CT4-6 (CT10~13 per la fusione in sabbia e CT5~7 per la pressofusione).Naturalmente, a causa della complessità del processo di microfusione, ci sono molti fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale dei pezzi fusi, come il ritiro del materiale dello stampo, la deformazione dello stampo, il cambiamento lineare del guscio dello stampo durante la processo di riscaldamento e raffreddamento, ritiro dell'oro e deformazione del pezzo fuso durante il processo di solidificazione, la precisione dimensionale dei normali getti di investimento è relativamente elevata, tuttavia, la sua consistenza deve ancora essere migliorata (la consistenza dimensionale dei getti con medio e alto la temperatura della cera dovrebbe essere migliorata molto)
3. Quando si pressa lo stampo di rivestimento, viene utilizzato lo stampo con elevata finitura superficiale della cavità dello stampo.Pertanto, anche la finitura superficiale dello stampo di rivestimento è relativamente elevata.Inoltre, il guscio dello stampo è costituito da un rivestimento ignifugo realizzato con speciali adesivi e materiali refrattari resistenti alle alte temperature, che è rivestito sullo stampo di rivestimento.La finitura superficiale della cavità dello stampo direttamente a contatto con il metallo fuso è elevata.Pertanto, la finitura superficiale del getto di cera persa è superiore a quella dei getti ordinari, generalmente fino a Ra.1.3.2 μ m.
4. Il più grande vantaggio della fusione a cera persa è che, poiché la fusione a cera persa ha un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, può ridurre il lavoro di lavorazione.Per i pezzi con requisiti elevati è possibile lasciare solo un piccolo sovrametallo di lavorazione e anche alcune fusioni possono essere utilizzate senza lavorazione meccanica.Si può vedere che il metodo di microfusione può far risparmiare molte macchine utensili e tempi di lavorazione e risparmiare notevolmente sulle materie prime metalliche
Orario di pubblicazione: 02-nov-2022