Co to jest casting inwestycyjny?

Odlewanie metodą traconego wosku, znane również jako odlewanie metodą traconego wosku, powstało 5000 lat temu.Ta metoda odlewania zapewnia precyzyjne, powtarzalne i wszechstronne części z różnych metali i stopów o wysokiej wydajności.Ta metoda odlewania nadaje się do odlewania części zapachowych i precyzyjnych i jest droższa niż inne metody odlewania.Przy masowej produkcji koszt jednostkowy spadnie.

Proces odlewania inwestycyjnego:
Tworzenie wzorów woskowych: Producenci odlewów metodą inwestycyjną powinni wykonywać wzory woskowe do swoich odlewów woskowych.Większość procesów odlewania metodą traconą wymaga zaawansowanych wosków odlewniczych, aby ukończyć ten etap.
Montaż drzewa woskowego: Koszt wytworzenia pojedynczego produktu w postaci odlewu metodą traconego wosku jest wysoki, a dzięki montażowi drzewa woskowego producenci odlewów traconych mogą uzyskać większą wydajność.
Wytwarzanie muszli: Zrób worki z muszelek na drzewach woskowych, zestalij je i wykorzystaj w następnym procesie odlewania.
Usuwanie wosku: Po usunięciu wosku z wnętrza powstanie wgłębienie, w którym można wlać roztopiony metal do gotowej obudowy.
Odbijanie skorupy: Po zestaleniu się stopionego metalu, odrzuć skorupę, aby uzyskać drzewo produktów do odlewania metalu.Wytnij je z drzewa, a otrzymasz końcowy produkt z odlewu metodą traconego wosku.

Właściwości techniczne:
1. Wysoka dokładność wymiarowa i dokładność geometryczna;
2. Wysoka chropowatość powierzchni;
3. Może odlewać odlewy o skomplikowanych kształtach, a odlewane stopy nie są ograniczone.
Wady: skomplikowany proces i wysoki koszt

Zastosowanie: nadaje się do produkcji małych części o skomplikowanych kształtach, wymagających dużej precyzji lub trudnych do wykonania innych obróbek, np. łopatek silników turbinowych itp.

bjnews5
bjnews4

1. Może odlewać złożone odlewy z różnych stopów, zwłaszcza odlewy z nadstopów.Na przykład opływowy profil zewnętrzny i chłodząca wewnętrzna wnęka łopatki silnika odrzutowego z trudem powstają w procesie obróbki.Produkcja technologii odlewania metodą traconego I może nie tylko osiągnąć produkcję masową, zapewnić spójność odlewu, ale także uniknąć koncentracji naprężeń w pozostałych liniach ostrzy po obróbce

2. Dokładność wymiarowa odlewów precyzyjnych jest stosunkowo wysoka, na ogół do CT4-6 (CT10 ~ 13 dla odlewów piaskowych i CT5 ~ 7 dla odlewów ciśnieniowych).Oczywiście, ze względu na złożoność procesu odlewania metodą traconego paliwa, istnieje wiele czynników wpływających na dokładność wymiarową odlewów, takich jak skurcz materiału formy, odkształcenie formy odlewniczej, liniowa zmiana płaszcza formy podczas procesie nagrzewania i chłodzenia, kurczenie się złota i deformacja odlewu w procesie krzepnięcia, dokładność wymiarowa zwykłych odlewów metodą traconą jest stosunkowo wysoka, jednakże jej konsystencja wymaga jeszcze poprawy (zgodność wymiarowa odlewów o średnich i wysokich temperatura wosku powinna zostać znacznie poprawiona)

3. Podczas prasowania formy inwestycyjnej stosuje się formę o wysokim wykończeniu powierzchni wnęki formy.Dlatego też wykończenie powierzchni formy inwestycyjnej jest również stosunkowo wysokie.Dodatkowo skorupa formy wykonana jest z ognioodpornej powłoki wykonanej ze specjalnego kleju odpornego na wysokie temperatury i materiałów ogniotrwałych, którą powlekana jest forma osłaniająca.Wykończenie powierzchni wnęki formy bezpośrednio stykającej się z roztopionym metalem jest wysokie.Dlatego wykończenie powierzchni odlewów precyzyjnych jest wyższe niż w przypadku zwykłych odlewów, na ogół do Ra.1.3.2 μm.

4. Największą zaletą odlewania metodą traconą jest to, że ponieważ odlewanie metodą traconą charakteryzuje się dużą dokładnością wymiarową i wykończeniem powierzchni, może zmniejszyć pracę związaną z obróbką.Na części o wysokich wymaganiach można pozostawić jedynie niewielki naddatek na obróbkę, a nawet niektóre odlewy można stosować bez obróbki mechanicznej.Można zauważyć, że metoda odlewania metodą traconego paliwa może zaoszczędzić wiele obrabiarek i czasu przetwarzania, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe


Czas publikacji: 02 listopada 2022 r