سيڙپڪاري جو کاسٽنگ، گم ٿيل موم ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، 5,000 سال اڳ ٺاهي وئي.هي ڪاسٽنگ جو طريقو مختلف دھاتن ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري مصرع سان درست، ورجائي لائق ۽ ورڇيل حصا مهيا ڪري ٿو.هي ڪاسٽنگ جو طريقو بوءِ ۽ سڌائي واري حصن لاءِ موزون آهي ۽ ٻين ڪاسٽنگ طريقن کان وڌيڪ مهانگو آهي.وڏي پيداوار سان، يونٽ جي قيمت گھٽجي ويندي.
سيڙپڪاري جو عمل:
موم جو نمونو ٺاهڻ: سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ٺاهيندڙن کي انهن جي موم ڪاسٽنگ لاءِ موم جا نمونا ٺاهڻ گهرجن.گهڻو ڪري سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عملن کي هن قدم کي مڪمل ڪرڻ لاء جديد ڪاسٽنگ موم جي ضرورت آهي.
موم جي وڻ جي اسيمبلي: هڪ واحد سيڙپڪاري جي پيداوار جي پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي، ۽ موم جي وڻ جي اسيمبليء سان، سيڙپڪاري جي کاسٽ ٺاهيندڙن کي وڌيڪ پيداوار پيدا ڪري سگهي ٿي.
شيل ٺاهڻ: موم جي وڻن تي شيل بيگز ٺاهيو، انهن کي مضبوط ڪريو ۽ ايندڙ ڪاسٽنگ جي عمل ۾ استعمال ڪريو.
موم کي هٽائڻ: اندر موم کي هٽائڻ سان هڪ گفا مهيا ڪندو جتي توهان پگھليل ڌاتو کي ختم ٿيل ڪيسنگ ۾ وجهي سگهو ٿا.
شيل نِڪ آف: پگھريل ڌاتو جي مضبوط ٿيڻ کان پوءِ، شيل کي دٻايو وڃي ته جيئن ميٽل ڪاسٽنگ پراڊڪٽ ٽري حاصل ڪجي.انهن کي وڻ مان ڪٽيو ۽ توهان وٽ هوندو حتمي سيڙپڪاري ڪاسٽ پراڊڪٽ.
ٽيڪنيڪل خاصيتون:
1. اعلي طول و عرض جي درستگي ۽ جاميٽري جي درستگي؛
2. هاء مٿاڇري roughness؛
3. اهو پيچيده شڪلين سان castings اڇلائي سگهي ٿو، ۽ اڇلائڻ لاء مصر محدود نه آهن.
نقصانات: پيچيده عمل ۽ اعلي قيمت
ائپليڪيشن: پيچيده شڪلين، اعلي سڌائي جي گهرج، يا ٻين پروسيسنگ انجام ڏيڻ ڏکيو، جهڙوڪ ٽربائن انجڻ بليڊ، وغيره سان ننڍن حصن جي پيداوار لاء مناسب.
1. اهو مختلف مصر، خاص طور تي superalloy castings جي پيچيده castings اڇلائي سگهي ٿو.مثال طور، جيٽ انجڻ جي بليڊ جي سڌريل ٻاهرئين پروفائل ۽ کولڻ واري اندروني غار کي مشيني عمل سان مشڪل سان ٺھي سگھي ٿو.انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ I ٽيڪنالاجي جي پيداوار نه رڳو وڏي پئماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿي، ڪاسٽنگ جي مستقل مزاجي کي يقيني بڻائي ٿي، پر مشيننگ کان پوءِ بقايا بليڊ لائينن جي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کان به بچي سگهي ٿي.
2. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي نسبتا وڌيڪ آهي، عام طور تي CT4-6 تائين (CT10 ~ 13 ريت casting لاء ۽ CT5 ~ 7 die casting لاء).يقينن، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عمل جي پيچيدگي جي ڪري، اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جيڪي castings جي طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا، جهڙوڪ ٺهيل مواد جي ڇڪڻ، سيڙپڪاري جي نموني جي خرابي، مولڊ شيل جي لڪير تبديلي دوران. گرم ڪرڻ ۽ کولڻ وارو عمل، سون جي ڇڪڻ ۽ سولائيزيشن جي عمل دوران ڪاسٽنگ جي خراب ٿيڻ، عام سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي نسبتا وڌيڪ آهي، جڏهن ته، ان جي استحڪام کي اڃا به بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي (وچولي ۽ اعلي سان گڏ castings جي طول و عرض مطابقت گرمي پد جي موم کي تمام گهڻو بهتر ڪرڻ گهرجي)
3. جڏهن سيڙپڪاري مولڊ کي دٻائيندي، مولڊ cavity جي اعليٰ مٿاڇري ختم ڪرڻ سان مولڊ استعمال ڪيو ويندو آهي.تنهن ڪري، سيڙپڪاري جي مٿاڇري جي سطح پڻ نسبتا بلند آهي.ان کان علاوه، مولڊ شيل خاص تيز گرمي پد جي مزاحمتي چپکندڙ ۽ ريفريڪٽري مواد مان ٺهيل باهه-مزاحمتي ڪوٽنگ مان ٺهيل آهي، جيڪو سيڙپڪاري سان ٺهيل آهي.مولڊ گفا جي مٿاڇري ختم سڌي طرح سان ڳريل ڌاتو سان رابطي ۾ آهي.تنهن ڪري، سيڙپ جي ڪاسٽنگ جي مٿاڇري ختم عام castings کان وڌيڪ آهي، عام طور تي Ra.1.3.2 μm تائين.
4. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جو سڀ کان وڏو فائدو اهو آهي ته ڇاڪاڻ ته سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾ اعلي سطحي درستگي ۽ سطح ختم ٿي وئي آهي، اهو مشين جي ڪم کي گهٽائي سگهي ٿو.صرف مشيني الائونس جي هڪ ننڍڙي رقم اعلي ضرورتن سان حصن لاء ڇڏي سگهجي ٿو، ۽ جيتوڻيڪ ڪي castings مشيني پروسيسنگ کان سواء استعمال ڪري سگهجي ٿو.اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جو طريقو تمام گهڻو مشين ٽولز ۽ پروسيسنگ وقت بچائي سگهي ٿو، ۽ وڏي پئماني تي دھات جي خام مال کي بچائي سگهي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-02-2022