ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಏನು?

ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು 5,000 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮೇಕಿಂಗ್: ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕದ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ಮೇಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಟ್ರೀ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಒಂದೇ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಮರದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಮೇಣದ ಮರಗಳ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ಪಿನ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ.
ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಒಳಗೆ ಮೇಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ನೀವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕವಚಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ನಾಕ್ ಆಫ್: ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಿ.ಮರದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅಂತಿಮ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ;
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ;
3. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

bjnews5
bjnews4

1. ಇದು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ I ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಎರಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖೆಗಳ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CT4-6 ವರೆಗೆ (ಮರಳು ಎರಕಕ್ಕೆ CT10~13 ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ CT5~7).ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆ, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್‌ನ ರೇಖೀಯ ಬದಲಾವಣೆಯಂತಹ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಿರೂಪತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ತಾಪಮಾನ ಮೇಣವನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು)

3. ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ.ಕರಗಿದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಹೆಚ್ಚು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Ra.1.3.2 μm ವರೆಗೆ.

4. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೆಲವು ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ಬಹಳಷ್ಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-02-2022