Investeringsgieten, ook wel verloren wasgieten genoemd, ontstond 5000 jaar geleden.Deze gietmethode levert nauwkeurige, herhaalbare en veelzijdige onderdelen op met verschillende metalen en hoogwaardige legeringen.Deze gietmethode is geschikt voor het gieten van geur- en precisieonderdelen en is duurder dan andere gietmethoden.Bij massaproductie zullen de kosten per eenheid dalen.
Investeringsgietproces:
Waspatronen maken: Fabrikanten van investeringsgietstukken moeten waspatronen maken voor hun wasgietstukken.De meeste investeringsgietprocessen vereisen geavanceerde gietwas om deze stap te voltooien.
Assemblage van wasbomen: De kosten voor het produceren van een enkel investeringsgietproduct zijn hoog, en met de assemblage van wasbomen kunnen fabrikanten van investeringsgietstukken meer opbrengsten creëren.
Schelpen maken: Maak schelpenzakken op wasbomen, laat ze stollen en gebruik ze in het volgende gietproces.
Wasverwijdering: Door de was aan de binnenkant te verwijderen, ontstaat er een holte waar u gesmolten metaal in de afgewerkte behuizing kunt gieten.
Shell knock-off: Nadat het gesmolten metaal is gestold, slaat u de schaal eraf om de metaalgietproductboom te krijgen.Snijd ze uit de boom en je hebt het uiteindelijke gegoten investeringsproduct.
Technische kenmerken:
1. Hoge maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid;
2. Hoge oppervlakteruwheid;
3. Het kan gietstukken met complexe vormen gieten, en de te gieten legeringen zijn niet beperkt.
Nadelen: ingewikkeld proces en hoge kosten
Toepassing: geschikt voor de productie van kleine onderdelen met complexe vormen, hoge precisie-eisen of moeilijk uit te voeren andere bewerkingen, zoals turbinemotorbladen, enz.
1. Het kan complexe gietstukken van verschillende legeringen gieten, vooral superlegeringen.Het gestroomlijnde buitenprofiel en de koelende binnenholte van het blad van de straalmotor kunnen bijvoorbeeld nauwelijks door het bewerkingsproces worden gevormd.De productie van investeringsgieten I-technologie kan niet alleen massaproductie bereiken, de consistentie van het gietstuk garanderen, maar ook de spanningsconcentratie van de resterende bladlijnen na de bewerking vermijden
2. De maatnauwkeurigheid van investeringsgietstukken is relatief hoog, doorgaans tot CT4-6 (CT10~13 voor zandgieten en CT5~7 voor spuitgieten).Vanwege de complexiteit van het investeringsgietproces zijn er uiteraard veel factoren die de maatnauwkeurigheid van gietstukken beïnvloeden, zoals de krimp van het malmateriaal, de vervorming van de investeringsmal, de lineaire verandering van de malschaal tijdens het gieten. verwarmings- en koelproces, de krimp van goud en de vervorming van het gietstuk tijdens het stollingsproces, is de maatnauwkeurigheid van gewone investeringsgietstukken relatief hoog. De consistentie moet echter nog worden verbeterd (de maatvastheid van gietstukken met gemiddelde en hoge temperatuur wax moet veel worden verbeterd)
3. Bij het persen van de inbedmatrijs wordt de matrijs met een hoge oppervlakteafwerking van de matrijsholte gebruikt.Daarom is de oppervlakteafwerking van de investeringsmal ook relatief hoog.Bovendien is de vormschaal gemaakt van een brandwerende coating van speciale hittebestendige lijm- en vuurvaste materialen, die op de investeringsmal is gecoat.De oppervlakteafwerking van de vormholte die rechtstreeks in contact komt met het gesmolten metaal is hoog.Daarom is de oppervlakteafwerking van het investeringsgietwerk hoger dan die van gewone gietstukken, doorgaans tot Ra.1,3,2 μm.
4. Het grootste voordeel van investeringsgieten is dat, omdat investeringsgieten een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking heeft, het bewerkingswerk kan worden verminderd.Voor de onderdelen met hoge eisen kan slechts een kleine hoeveelheid bewerkingsruimte worden overgelaten, en zelfs sommige gietstukken kunnen zonder mechanische bewerking worden gebruikt.Het is duidelijk dat de investeringsgietmethode veel werktuigmachines en verwerkingstijd kan besparen, en de metaalgrondstoffen aanzienlijk kan besparen
Posttijd: 02-nov-2022