Izdvojena slika za lijevanje po mjeri / Dijelovi pumpe za precizno lijevanje

Prilagođeno livenje za ulaganje / Dijelovi pumpe za precizno livenje

Investicioni castg proces se odnosi na izradu modela sa voskom, omotavanje sloja vatrostalnog materijala kao što je glina sa vanjske strane, zagrijavanje voska da se otopi i istječe, tako da se dobije prazna školjka formirana od vatrostalnog materijala, a zatim se izlije metalu praznu ljusku nakon topljenja.Nakon što se metal ohladi, vatrostalni materijal se drobi kako bi se dobio metalni kalup.Ovaj proces obrade metala naziva se livenje u investiciju, poznato i kao livenje u investiciju ili livenje u izgubljenom vosku.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

tehnološki proces

Tehnološki proces kućišta pumpe za precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika je sljedeći:

1. Zbog loše fluidnosti rastopljenog čelika, kako bi se spriječilo hladno zatvaranje i nedovoljno izlijevanje odljevaka od nehrđajućeg čelika, debljina stijenke odljevaka od nehrđajućeg čelika ne bi trebala biti manja od 8 mm;struktura sistema za izlivanje treba da bude jednostavna, a veličina poprečnog presjeka treba da bude veća od one od livenog gvožđa;treba koristiti suho ili vruće livenje.Kalup za livenje: Pravilno povećajte temperaturu izlivanja, obično 1520°~1600°C, jer je temperatura izlivanja visoka, pregrijavanje rastaljenog čelika je veliko, a vrijeme održavanja tečnog stanja je dugo.Međutim, ako je temperatura izlivanja previsoka, to će uzrokovati krupno zrno, vruće pukotine, pore i lijepljenje pijeska.Dakle, za generalno malo, tankozidno i složeno oblikovano livenje, njegova temperatura izlivanja je oko tačke topljenja čelika + 150 ℃;za veliko livenje debelih zidova, njegova temperatura izlivanja treba da bude oko 100 ℃ viša od tačke topljenja.

2. Budući da je skupljanje odlivaka od nerđajućeg čelika mnogo veće nego kod livenog gvožđa, kako bi se sprečilo skupljanje šupljina u odlivcima, u procesu livenja se uglavnom koriste mere poput uspona, hladnog gvožđa i subvencija za postizanje sekvencijalnog očvršćavanja.

Prednosti proizvoda

Investiciono livenje se takođe naziva precizno livenje/livanje sa deparavanjem.U poređenju sa drugim metodama livenja i metodama formiranja delova, livenje pod uloškom ima sledeće prednosti:

1. Dimenziona tačnost odljevka je visoka, vrijednost hrapavosti površine je u redu, tačnost dimenzija odljevka može doseći 4-6 stupnjeva, a hrapavost površine može doseći 0,4-3,2 μm, što može uvelike smanjiti dopuštenje obrade livenje i može ostvariti proizvodnju bez ostataka.smanjiti troškove proizvodnje.

2. Može lijevati odljevke složenih oblika i teško ih je obraditi drugim metodama.Konturna veličina odlivaka kreće se od nekoliko milimetara do hiljada milimetara, minimalna debljina zida je 0,5 mm, a minimalni prečnik rupe je manji od 1,0 mm.

3. Legirani materijali nisu ograničeni: materijali kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, legura bakra, legure aluminija, legura na visokim temperaturama, legure titana i plemeniti metali mogu se proizvoditi preciznim lijevanjem.Za materijale od legura koje je teško kovati, zavariti i rezati, više Posebno je pogodan za proizvodnju preciznog livenja.

4. Visoka fleksibilnost proizvodnje i snažna prilagodljivost.Može se koristiti za masovnu proizvodnju, kao i za proizvodnju u malim serijama ili čak u jednom komadu.

Ukratko, precizno lijevanje ima prednosti male investicije, velikog proizvodnog kapaciteta, niske cijene proizvodnje, pojednostavljenja složenog procesa proizvoda i brzog povrata ulaganja.Stoga je u povoljnoj poziciji u konkurenciji sa drugim procesima i metodama proizvodnje.