Đúc khuôn đầu tư theo yêu cầu / Đúc chính xác các bộ phận bơm
quy trình công nghệ
Quy trình công nghệ sản xuất thân bơm đúc chính xác bằng thép không gỉ như sau:
1. Do tính lưu động kém của thép nóng chảy, để tránh hiện tượng đông cứng nguội và rót không đủ đối với các vật đúc thép không gỉ, độ dày thành của vật đúc thép không gỉ không được nhỏ hơn 8mm; cấu trúc hệ thống rót phải đơn giản, và kích thước mặt cắt ngang phải lớn hơn so với gang; nên sử dụng phương pháp đúc khô hoặc đúc nóng. Khuôn đúc: Tăng nhiệt độ rót thích hợp, thông thường là 1520°~1600°C, vì nhiệt độ rót cao, độ siêu nhiệt của thép nóng chảy lớn và thời gian duy trì trạng thái lỏng dài. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ rót quá cao, sẽ gây ra hiện tượng hạt thô, nứt nóng, rỗ và dính cát. Vì vậy, đối với các vật đúc nhỏ, thành mỏng và hình dạng phức tạp nói chung, nhiệt độ rót khoảng điểm nóng chảy của thép + 150°C; đối với vật đúc lớn, thành dày, nhiệt độ rót nên cao hơn điểm nóng chảy khoảng 100°C.
2. Do độ co ngót của vật đúc thép không gỉ cao hơn nhiều so với gang, nên để ngăn ngừa các lỗ rỗng do co ngót trong vật đúc, các biện pháp như ống dẫn liệu, gang nguội và chất trợ chảy thường được sử dụng trong quá trình đúc để đạt được sự đông đặc tuần tự.
Ưu điểm của sản phẩm
Đúc khuôn mẫu còn được gọi là đúc chính xác/đúc khử sáp. So với các phương pháp đúc và phương pháp tạo hình chi tiết khác, đúc khuôn mẫu có những ưu điểm sau:
1. Độ chính xác kích thước của vật đúc cao, giá trị độ nhám bề mặt tốt, độ chính xác kích thước của vật đúc có thể đạt cấp 4-6, và độ nhám bề mặt có thể đạt 0,4-3,2μm, giúp giảm đáng kể lượng dư gia công của vật đúc và có thể thực hiện sản xuất không dư thừa, giảm chi phí sản xuất.
2. Máy có thể đúc các chi tiết có hình dạng phức tạp và khó gia công bằng các phương pháp khác. Kích thước đường viền của chi tiết đúc dao động từ vài milimét đến hàng nghìn milimét, độ dày thành tối thiểu là 0,5mm và đường kính lỗ tối thiểu nhỏ hơn 1,0mm.
3. Vật liệu hợp kim không bị giới hạn: các vật liệu như thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, hợp kim đồng, hợp kim nhôm, hợp kim chịu nhiệt cao, hợp kim titan và kim loại quý đều có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc chính xác. Đối với các vật liệu hợp kim khó rèn, hàn và cắt, phương pháp đúc chính xác đặc biệt phù hợp.
4. Tính linh hoạt cao trong sản xuất và khả năng thích ứng mạnh mẽ. Có thể sử dụng cho sản xuất hàng loạt cũng như sản xuất theo lô nhỏ hoặc thậm chí sản xuất từng sản phẩm riêng lẻ.
Tóm lại, đúc chính xác có những ưu điểm như quy mô đầu tư nhỏ, năng lực sản xuất lớn, chi phí sản xuất thấp, đơn giản hóa quy trình sản xuất phức tạp và thu hồi vốn nhanh. Do đó, nó có lợi thế cạnh tranh so với các quy trình và phương pháp sản xuất khác.
Trưng bày sản phẩm
