सानुकूलित गुंतवणूक कास्टिंग / प्रेसिजन कास्टिंग पंप भाग
तांत्रिक प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग पंप बॉडीची तांत्रिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
1. वितळलेल्या स्टीलच्या खराब तरलतेमुळे, स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगची कोल्ड शट आणि अपुरी ओतणे टाळण्यासाठी, स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगच्या भिंतीची जाडी 8 मिमी पेक्षा कमी नसावी;ओतण्याच्या यंत्रणेची रचना सोपी असावी आणि क्रॉस-सेक्शनल आकार कास्ट लोहापेक्षा मोठा असावा;ड्राय कास्टिंग किंवा हॉट कास्टिंग वापरावे.कास्टिंग मोल्ड: ओतण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवा, साधारणपणे 1520° ~ 1600°C, कारण ओतण्याचे तापमान जास्त असते, वितळलेल्या स्टीलची सुपरहीट मोठी असते आणि द्रव स्थिती राखण्यासाठी बराच वेळ असतो.तथापि, ओतण्याचे तापमान खूप जास्त असल्यास, यामुळे खरखरीत धान्य, गरम क्रॅक, छिद्र आणि वाळू चिकटते.त्यामुळे सामान्य लहान, पातळ-भिंतीच्या आणि गुंतागुंतीच्या आकाराच्या कास्टिंगसाठी, त्याचे ओतण्याचे तापमान स्टीलच्या वितळण्याच्या बिंदू + 150 ℃ आहे;मोठ्या, जाड-भिंतीच्या कास्टिंगसाठी, त्याचे ओतण्याचे तापमान त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा सुमारे 100 डिग्री सेल्सियस जास्त असावे.
2. स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगचे आकुंचन कास्टिंग लोहापेक्षा खूप जास्त असल्याने, कास्टिंगमधील पोकळी संकुचित होण्यापासून रोखण्यासाठी, अनुक्रमिक घनता प्राप्त करण्यासाठी कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये राइझर, कोल्ड आयर्न आणि सब्सिडी यासारख्या उपायांचा वापर केला जातो.
उत्पादन फायदे
गुंतवणूक कास्टिंगला अचूक कास्टिंग/डीवॅक्सिंग कास्टिंग असेही म्हणतात.इतर कास्टिंग पद्धती आणि भाग तयार करण्याच्या पद्धतींच्या तुलनेत, गुंतवणूक कास्टिंगचे खालील फायदे आहेत:
1. कास्टिंगची मितीय अचूकता जास्त आहे, पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे मूल्य चांगले आहे, कास्टिंगची मितीय अचूकता 4-6 ग्रेडपर्यंत पोहोचू शकते आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा 0.4-3.2μm पर्यंत पोहोचू शकतो, ज्यामुळे प्रक्रिया भत्ता मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो. कास्टिंग आणि अवशेष नसलेले उत्पादन जाणवू शकते.उत्पादन खर्च कमी करा.
2. हे जटिल आकारांसह कास्टिंग कास्ट करू शकते आणि इतर पद्धतींनी प्रक्रिया करणे कठीण आहे.कास्टिंगची बाह्यरेखा आकार काही मिलिमीटर ते हजारो मिलिमीटर पर्यंत आहे, किमान भिंतीची जाडी 0.5 मिमी आहे आणि किमान छिद्र व्यास 1.0 मिमी पेक्षा कमी आहे.
3. मिश्रधातूची सामग्री मर्यादित नाही: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, तांबे मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि मौल्यवान धातू यांसारखी सामग्री अचूक कास्टिंगद्वारे तयार केली जाऊ शकते.बनावट, जोडणे आणि कट करणे कठीण असलेल्या मिश्रधातूंच्या सामग्रीसाठी, अधिक अचूक कास्टिंग उत्पादनासाठी हे विशेषतः योग्य आहे.
4. उच्च उत्पादन लवचिकता आणि मजबूत अनुकूलता.हे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन तसेच लहान बॅच किंवा अगदी सिंगल पीस उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकते.
सारांश, अचूक कास्टिंगमध्ये लहान गुंतवणूक स्केल, मोठी उत्पादन क्षमता, कमी उत्पादन खर्च, जटिल उत्पादन प्रक्रियेचे सुलभीकरण आणि गुंतवणुकीवर त्वरित परतावा असे फायदे आहेत.म्हणून, इतर प्रक्रिया आणि उत्पादन पद्धतींच्या स्पर्धेत ते अनुकूल स्थितीत आहे.