Pielāgotas investīciju liešanas / precīzās liešanas sūkņu daļas

Investīciju casting process attiecas uz modeļa izgatavošanu ar vasku, ugunsizturīga materiāla, piemēram, māla, slāņa iesaiņošanu ārpusē, vaska karsēšanu, lai tas izkustu un izplūstu, lai iegūtu tukšu apvalku, ko veido ugunsizturīgs materiāls, un pēc tam ielej metālu.tukšajā čaulā pēc kausēšanas.Pēc metāla atdzesēšanas ugunsizturīgo materiālu sasmalcina, lai iegūtu metāla veidni.Šo metāla apstrādes procesu sauc par ieguldījumu liešanu, kas pazīstama arī kā ieguldījumu liešana vai zaudētā vaska liešana.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

tehnoloģiskais process

Nerūsējošā tērauda precīzās liešanas sūkņa korpusa tehnoloģiskais process ir šāds:

1. Izkausēta tērauda sliktās plūstamības dēļ, lai novērstu aukstu slēgšanu un nepietiekamu nerūsējošā tērauda lējumu ieliešanu, nerūsējošā tērauda lējumu sieniņu biezumam nevajadzētu būt mazākam par 8 mm;izliešanas sistēmas struktūrai jābūt vienkāršai, un šķērsgriezuma izmēram jābūt lielākam par čuguna izmēru;jāizmanto sausā vai karstā liešana.Liešanas veidne: Pareizi paaugstiniet ieliešanas temperatūru, parasti 1520–1600 ° C, jo izliešanas temperatūra ir augsta, izkausētā tērauda pārkarsēšana ir liela un šķidrā stāvokļa uzturēšanas laiks ir ilgs.Tomēr, ja liešanas temperatūra ir pārāk augsta, tas radīs rupjus graudus, karstas plaisas, poras un smilšu pielipšanu.Tātad vispārējai mazai, plānsienu un sarežģītas formas lējumam tā liešanas temperatūra ir aptuveni tērauda kušanas temperatūra + 150 ℃;lielu, biezu sienu lējumu gadījumā tā liešanas temperatūrai jābūt par aptuveni 100 ℃ augstākai par kušanas temperatūru.

2. Tā kā nerūsējošā tērauda lējumu saraušanās ir daudz lielāka nekā čuguna, lai novērstu saraušanās dobumus lējumos, liešanas procesā galvenokārt izmanto tādus pasākumus kā stāvvadi, aukstais dzelzs un subsīdijas, lai panāktu secīgu sacietēšanu.

Produkta priekšrocības

Investīciju liešanu sauc arī par precizitātes liešanu/atvaskošanas liešanu.Salīdzinot ar citām liešanas metodēm un detaļu formēšanas metodēm, ieguldījumu liešanai ir šādas priekšrocības:

1. Lējuma izmēru precizitāte ir augsta, virsmas raupjuma vērtība ir laba, lējuma izmēru precizitāte var sasniegt 4-6 pakāpes, un virsmas raupjums var sasniegt 0,4-3,2 μm, kas var ievērojami samazināt apstrādes pielaidi. lējumu un var realizēt bezatlikuma ražošanu.samazināt ražošanas izmaksas.

2. Tas var atliet lējumus ar sarežģītām formām un grūti apstrādāt ar citām metodēm.Lējumu kontūras izmērs svārstās no dažiem milimetriem līdz tūkstošiem milimetru, minimālais sienas biezums ir 0,5 mm un minimālais cauruma diametrs ir mazāks par 1,0 mm.

3. Sakausējuma materiāli nav ierobežoti: tādus materiālus kā oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds, vara sakausējums, alumīnija sakausējums, augstas temperatūras sakausējums, titāna sakausējums un dārgmetāls var ražot ar precīzijas liešanu.Sakausējuma materiāliem, kurus ir grūti kalt, metināt un griezt, vairāk Tas ir īpaši piemērots precīzas liešanas ražošanai.

4. Augsta ražošanas elastība un spēcīga pielāgošanās spēja.To var izmantot masveida ražošanai, kā arī mazu partiju vai pat viena gabala ražošanai.

Rezumējot, precīzās liešanas priekšrocības ir neliels investīciju apjoms, liela ražošanas jauda, ​​zemas ražošanas izmaksas, sarežģītā produkta procesa vienkāršošana un ātra ieguldījumu atdeve.Līdz ar to tā atrodas izdevīgā pozīcijā konkurencē ar citiem procesiem un ražošanas metodēm.

Produktu displejs

wqfeqwg
wqgwqg

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: