Tilpasset investeringsstøbning / præcisionsstøbning pumpedele

Investeringen casting proces refererer til fremstilling af en model med voks, indpakning af et lag af ildfast materiale såsom ler på ydersiden, opvarmning af voksen til at smelte og flyde ud, for at opnå en tom skal dannet af ildfast materiale, og derefter hælde metalleti den tomme skal efter smeltning.Efter at metallet er afkølet, knuses det ildfaste materiale for at opnå en metalform.Denne proces med bearbejdning af metal kaldes investeringsstøbning, også kendt som investeringsstøbning eller tabt voksstøbning.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

teknologisk proces

Den teknologiske proces for præcisionsstøbningspumpen i rustfrit stål er som følger:

1. På grund af den dårlige flydeevne af smeltet stål bør vægtykkelsen af støbegods af rustfrit stål ikke være mindre end 8 mm for at forhindre kold lukning og utilstrækkelig udstøbning af rustfrit stål;strukturen af hældesystemet skal være enkel, og tværsnitsstørrelsen skal være større end støbejerns;tørstøbning eller varmstøbning bør anvendes.Støbeform: Øg hældetemperaturen korrekt, generelt 1520°~1600°C, fordi hældetemperaturen er høj, overhedningen af det smeltede stål er stor, og tiden til at opretholde den flydende tilstand er lang.Men hvis hældetemperaturen er for høj, vil det medføre grove korn, varme revner, porer og sandklæbning.Så for almindelig lille, tyndvægget og komplekst formet støbning er dens støbetemperatur omkring smeltepunktet for stål + 150 ℃;til stor, tykvægget støbning skal dens hældetemperatur være omkring 100 ℃ højere end dens smeltepunkt.

2. Da krympningen af støbegods i rustfrit stål er meget højere end for støbejern, for at forhindre svindhulrum i støbegods, bruges foranstaltninger som stigrør, koldt jern og tilskud for det meste i støbeprocessen for at opnå sekventiel størkning.

Produktfordele

Investeringsstøbning kaldes også præcisionsstøbning/afvoksningsstøbning.Sammenlignet med andre støbemetoder og deleformningsmetoder har investeringsstøbning følgende fordele:

1. Støbningens dimensionelle nøjagtighed er høj, overfladeruhedsværdien er fin, støbningens dimensionelle nøjagtighed kan nå 4-6 grader, og overfladeruheden kan nå 0,4-3,2μm, hvilket i høj grad kan reducere forarbejdningsgodtgørelsen på støbningen og kan realisere restfri fremstilling.reducere produktionsomkostningerne.

2. Den kan støbe støbegods med komplekse former og vanskelige at bearbejde ved andre metoder.Omridsstørrelsen af støbegods varierer fra nogle få millimeter til tusindvis af millimeter, den mindste vægtykkelse er 0,5 mm, og den mindste huldiameter er mindre end 1,0 mm.

3. Legeringsmaterialer er ikke begrænset: materialer som kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, kobberlegering, aluminiumslegering, højtemperaturlegering, titanlegering og ædelmetal kan fremstilles ved præcisionsstøbning.Til legeringsmaterialer, der er svære at smede, svejse og skære, mere Den er især velegnet til præcisionsstøbeproduktion.

4. Høj produktionsfleksibilitet og stærk tilpasningsevne.Det kan bruges til masseproduktion såvel som små batch eller endda enkelt stykke produktion.

For at opsummere har præcisionsstøbning fordelene ved lille investeringsskala, stor produktionskapacitet, lave produktionsomkostninger, forenkling af kompleks produktproces og hurtig investeringsafkast.Derfor er den i en gunstig position i konkurrencen med andre processer og produktionsmetoder.