தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முதலீட்டு வார்ப்பு / துல்லியமான வார்ப்பு பம்ப் பாகங்கள்

முதலீடு காஸ்டின்g செயல்முறை என்பது மெழுகுடன் ஒரு மாதிரியை உருவாக்குவது, களிமண் போன்ற பயனற்ற பொருளின் ஒரு அடுக்கை வெளிப்புறத்தில் சுற்றி வைப்பது, மெழுகு உருகுவதற்கும், வெளியேறுவதற்கும் சூடாக்கி, பயனற்ற பொருளால் உருவாக்கப்பட்ட வெற்று ஷெல்லைப் பெறுவதற்கும், பின்னர் உலோகத்தை ஊற்றுவதற்கும் குறிக்கிறது.உருகிய பிறகு வெற்று ஓடுக்குள்.உலோகம் குளிர்ந்த பிறகு, ஒரு உலோக அச்சு பெற பயனற்ற பொருள் நசுக்கப்படுகிறது.உலோகத்தை செயலாக்கும் இந்த செயல்முறை முதலீட்டு வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு பம்ப் உடலின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. உருகிய எஃகு மோசமான திரவத்தன்மை காரணமாக, குளிர் மூடப்படுவதைத் தடுக்க மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளை போதுமான அளவு ஊற்றுவதைத் தடுக்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் 8 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது;கொட்டும் அமைப்பின் அமைப்பு எளிமையாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் குறுக்கு வெட்டு அளவு வார்ப்பிரும்பு விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும்;உலர் வார்ப்பு அல்லது சூடான வார்ப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.வார்ப்பு அச்சு: கொட்டும் வெப்பநிலையை சரியாக அதிகரிக்கவும், பொதுவாக 1520°~1600°C, ஏனெனில் கொட்டும் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, உருகிய எஃகின் சூப்பர் ஹீட் பெரியது, மற்றும் திரவ நிலையை பராமரிக்க நேரம் நீண்டது.இருப்பினும், கொட்டும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது கரடுமுரடான தானியங்கள், சூடான பிளவுகள், துளைகள் மற்றும் மணல் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.எனவே பொதுவான சிறிய, மெல்லிய சுவர் மற்றும் சிக்கலான வடிவ வார்ப்புக்கு, அதன் கொட்டும் வெப்பநிலை எஃகு உருகும் புள்ளி + 150 ℃ ஆகும்;பெரிய, தடித்த சுவர் வார்ப்புக்கு, அதன் கொட்டும் வெப்பநிலை அதன் உருகுநிலையை விட 100 ℃ அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் சுருக்கம் வார்ப்பிரும்பை விட அதிகமாக இருப்பதால், வார்ப்புகளில் சுருங்கும் துவாரங்களைத் தடுக்க, ரைசர்கள், குளிர் இரும்பு மற்றும் மானியங்கள் போன்ற நடவடிக்கைகள் பெரும்பாலும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான திடப்படுத்தலை அடைய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

முதலீட்டு வார்ப்பு துல்லியமான வார்ப்பு / dewaxing casting என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.மற்ற வார்ப்பு முறைகள் மற்றும் பாகங்களை உருவாக்கும் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், முதலீட்டு வார்ப்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. வார்ப்பின் பரிமாண துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பு நன்றாக உள்ளது, வார்ப்பின் பரிமாண துல்லியம் 4-6 தரங்களை அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.4-3.2μm ஐ அடையலாம், இது செயலாக்க கொடுப்பனவை வெகுவாகக் குறைக்கும். வார்ப்பு மற்றும் எச்சம் இல்லாத உற்பத்தியை உணர முடியும்.உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது.

2. இது சிக்கலான வடிவங்களுடன் வார்ப்புகளை அனுப்பலாம் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் செயலாக்குவது கடினம்.வார்ப்புகளின் அவுட்லைன் அளவு சில மில்லிமீட்டர்கள் முதல் ஆயிரக்கணக்கான மில்லிமீட்டர்கள் வரை இருக்கும், குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 0.5 மிமீ மற்றும் குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் 1.0 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது.

3. அலாய் பொருட்கள் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை: கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், செப்பு அலாய், அலுமினியம் அலாய், உயர் வெப்பநிலை அலாய், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் விலைமதிப்பற்ற உலோகம் போன்ற பொருட்களை துல்லியமாக வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கலாம்.ஃபோர்ஜ், வெல்ட் மற்றும் வெட்ட கடினமாக இருக்கும் அலாய் பொருட்களுக்கு, துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

4. அதிக உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலுவான தகவமைப்பு.இது வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் சிறிய தொகுதி அல்லது ஒற்றை துண்டு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

சுருக்கமாக, துல்லியமான வார்ப்பு சிறிய முதலீட்டு அளவு, பெரிய உற்பத்தி திறன், குறைந்த உற்பத்தி செலவு, சிக்கலான தயாரிப்பு செயல்முறையை எளிதாக்குதல் மற்றும் முதலீட்டில் விரைவான வருவாய் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, இது மற்ற செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகளுடன் போட்டியில் சாதகமான நிலையில் உள்ளது.

தயாரிப்பு காட்சி

wqfeqwg
wqgwqg

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: