Anpassad investeringsgjutning / precisionsgjutning pumpdelar

Investeringen casting process hänvisar till att göra en modell med vax, linda in ett lager av eldfast material som lera på utsidan, värma upp vaxet för att smälta och rinna ut, för att få ett tomt skal bildat av eldfast material, och sedan hälla metalleni det tomma skalet efter smältning.Efter att metallen kylts krossas det eldfasta materialet för att erhålla en metallform.Denna process för bearbetning av metall kallas investeringsgjutning, även känd som investeringsgjutning eller förlorad vaxgjutning.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

teknisk process

Den tekniska processen för pumpkroppen för precisionsgjutning av rostfritt stål är som följer:

1. På grund av den dåliga flytbarheten hos smält stål, för att förhindra kallstängning och otillräcklig gjutning av gjutgods av rostfritt stål, bör väggtjockleken på gjutgods av rostfritt stål inte vara mindre än 8 mm;hällsystemets struktur bör vara enkel och tvärsnittsstorleken bör vara större än gjutjärnsstorleken;torrgjutning eller varmgjutning bör användas.Gjutform: Öka gjutningstemperaturen korrekt, vanligtvis 1520°~1600°C, eftersom gjutningstemperaturen är hög, överhettningen av det smälta stålet är stor och tiden för att bibehålla det flytande tillståndet är lång.Men om hälltemperaturen är för hög kommer det att orsaka grova korn, heta sprickor, porer och sand som fastnar.Så för allmänt små, tunnväggiga och komplext formade gjutgods är dess gjuttemperatur ungefär smältpunkten för stål + 150 ℃;för stor, tjockväggig gjutning, bör dess gjuttemperatur vara cirka 100 ℃ högre än dess smältpunkt.

2. Eftersom krympningen av gjutgods av rostfritt stål är mycket högre än för gjutjärn, för att förhindra krymphål i gjutgods, används oftast åtgärder som stigare, kalljärn och subventioner i gjutningsprocessen för att uppnå sekventiell stelning.

Produktfördelar

Investeringsgjutning kallas även precisionsgjutning/avvaxningsgjutning.Jämfört med andra gjutningsmetoder och delformningsmetoder har investeringsgjutning följande fördelar:

1. Gjutningens dimensionella noggrannhet är hög, ytråhetsvärdet är bra, gjutningens dimensionella noggrannhet kan nå 4-6 grader och ytjämnheten kan nå 0,4-3,2 μm, vilket avsevärt kan minska bearbetningstillägget på gjutningen och kan realisera ingen resttillverkning.minska tillverkningskostnaderna.

2. Den kan gjuta gjutgods med komplexa former och svåra att bearbeta med andra metoder.Konturstorleken på gjutgods sträcker sig från några millimeter till tusentals millimeter, den minsta väggtjockleken är 0,5 mm och den minsta håldiametern är mindre än 1,0 mm.

3. Legeringsmaterial är inte begränsade: material som kolstål, rostfritt stål, legerat stål, kopparlegering, aluminiumlegering, högtemperaturlegering, titanlegering och ädelmetall kan tillverkas genom precisionsgjutning.För legeringsmaterial som är svåra att smida, svetsa och skära, mer Den är särskilt lämplig för precisionsgjutning.

4. Hög produktionsflexibilitet och stark anpassningsförmåga.Den kan användas för massproduktion såväl som för små partier eller till och med enstycksproduktion.

Sammanfattningsvis har precisionsgjutning fördelarna med liten investeringsskala, stor produktionskapacitet, låg produktionskostnad, förenkling av komplex produktprocess och snabb avkastning på investeringen.Därför har den en gynnsam position i konkurrensen med andra processer och produktionsmetoder.