د دودیز پانګونې کاسټینګ / دقیق کاسټینګ پمپ برخې

د پانګونې کاستینg پروسه د موم سره د ماډل جوړولو ته اشاره کوي، د انعطاف وړ موادو یو طبقه لکه په بهر کې خټکی لپاسه کول، د موم ګرمول ترڅو منحل او جریان ولري، ترڅو د انعکاس موادو لخوا رامینځته شوي خالي خولۍ ترلاسه کړي، او بیا فلز واچوي.د خولو وروسته خالي خولۍ ته.وروسته لدې چې فلز یخ شي ، د فلزي مولډ ترلاسه کولو لپاره ریفراکټري مواد ټوټې کیږي.د فلزي پروسس کولو دې پروسې ته د پانګې اچونې کاسټینګ ویل کیږي، چې د پانګې اچونې یا ورک شوي موم کاسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

تخنیکي پروسه

د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ پمپ بدن تخنیکي پروسه په لاندې ډول ده:

1. د فولادو د ضعیف مایعیت له امله، د سټینلیس سټیل کاسټینګونو د یخ بند او ناکافي اچولو مخنیوي لپاره ، د سټینلیس سټیل کاسټینګ دیوال ضخامت باید له 8mm څخه کم نه وي؛د اچولو سیسټم جوړښت باید ساده وي، او د کراس برخې اندازه باید د کاسټ اوسپنې څخه لوی وي؛وچ کاسټینګ یا ګرم کاسټینګ باید وکارول شي.د کاسټینګ مولډ: په سمه توګه د تودوخې تودوخه لوړه کړئ ، په عمومي ډول 1520 ° ~ 1600 ° C ، ځکه چې د تودوخې تودوخه لوړه ده ، د تودوخې فولاد خورا لوی دی ، او د مایع حالت ساتلو وخت اوږد دی.په هرصورت، که چیرې د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، دا به د ګرمو دانو، ګرمو درزونو، سورونو او شګو چپک کیدو لامل شي.نو د عمومي کوچني، پتلي دیوال او پیچلي شکل لرونکي کاسټینګ لپاره، د هغې د تودوخې درجه د فولادو د خټکي نقطې په اړه ده + 150 ℃؛د لوی، موټی دیوال کاسټ کولو لپاره، د تودوخې تودوخه باید د خټکي نقطې څخه 100 ℃ لوړه وي.

2. څرنګه چې د سټینلیس سټیل کاسټینګ انقباض د کاسټ اوسپنې په پرتله خورا لوړ دی ، نو په کاسټینګ کې د انقباض غارونو مخنیوي لپاره ، اقدامات لکه ریسرونه ، سړه اوسپنه او سبسایډونه د کاسټ کولو پروسې کې د ترتیبي قوي کیدو لپاره کارول کیږي.

د محصول ګټې

د پانګې اچونې کاسټینګ د دقیق کاسټینګ / ډیویکسینګ کاسټینګ په نوم هم یادیږي.د نورو کاسټ کولو میتودونو او برخو جوړولو میتودونو په پرتله ، د پانګوونې کاسټینګ لاندې ګټې لري:

1. د کاسټینګ ابعادي دقت لوړ دی، د سطحې خاموالي ارزښت ښه دی، د کاسټینګ ابعادي دقت کولی شي 4-6 درجې ته ورسیږي، او د سطحې بې ثباتي کولی شي 0.4-3.2μm ته ورسیږي، کوم چې کولی شي د پروسس تخصیص خورا کم کړي. کاسټینګ او کولی شي د پاتې پاتې کیدو تولید احساس کړي.د تولید لګښت کم کړئ.

2. دا کولی شي کاسټینګونه پیچلي شکلونه ولري او د نورو میتودونو په واسطه پروسس کول ستونزمن وي.د کاسټینګ د اندازې اندازه له څو ملی مترو څخه تر زرګونو ملی مترو پورې ده، د دیوال لږ تر لږه ضخامت 0.5mm دی، او لږترلږه سوري قطر له 1.0mm څخه کم دی.

3. د الماس مواد محدود نه دي: مواد لکه د کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، د المونیم فولاد، د مسو مصر، المونیم مصر، د لوړ تودوخې مصر، ټایټانیوم مصر او قیمتي فلز د دقیق کاسټ کولو په واسطه تولید کیدی شي.د مصر د موادو لپاره چې جعل، ویلډ او پرې کول ستونزمن دي، نور دا په ځانګړې توګه د دقیق کاسټینګ تولید لپاره مناسب دی.

4. د لوړ تولید انعطاف او قوي تطابق.دا د ډله ایز تولید او همدارنګه د کوچنۍ بستې یا حتی د یوې ټوټې تولید لپاره کارول کیدی شي.

د لنډیز لپاره، دقیق کاسټینګ د پانګې اچونې کوچنۍ پیمانه، د تولید لوی ظرفیت، د تولید ټیټ لګښت، د پیچلي محصول پروسې ساده کول، او د پانګې اچونې چټک بیرته ستنیدو ګټې لري.له همدې امله ، دا د نورو پروسو او تولید میتودونو سره په سیالۍ کې په مناسب موقعیت کې دی.

د محصول ښودنه

wqfeqwg
wqgwqg

  • مخکینی:
  • بل: