سرمایه گذاری سفارشی ریخته گری / قطعات پمپ ریخته گری دقیق

کاستین سرمایه گذاریفرآیند g به ساختن یک مدل با موم، پیچاندن لایه ای از مواد نسوز مانند خاک رس در خارج، حرارت دادن موم برای ذوب شدن و جاری شدن آن، به طوری که پوسته خالی تشکیل شده از مواد نسوز به دست آید، و سپس فلز ریخته می شود.پس از ذوب شدن در پوسته خالیپس از سرد شدن فلز، مواد نسوز را خرد می کنند تا یک قالب فلزی به دست آید.این فرآیند پردازش فلز، ریخته گری سرمایه گذاری نامیده می شود که به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری یا ریخته گری موم گم شده نیز شناخته می شود.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

فرآیند تکنولوژیکی

فرآیند فن آوری بدنه پمپ ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ به شرح زیر است:

1. به دلیل سیالیت ضعیف فولاد مذاب، به منظور جلوگیری از بسته شدن سرد و ریختن ناکافی ریخته گری فولاد ضد زنگ، ضخامت دیواره ریخته گری فولاد ضد زنگ نباید کمتر از 8 میلی متر باشد.ساختار سیستم ریختن باید ساده باشد و اندازه مقطع باید بزرگتر از چدن باشد.باید از ریخته گری خشک یا ریخته گری گرم استفاده شود.قالب ریخته گری: دمای ریختن را به طور مناسب افزایش دهید، به طور کلی 1520 درجه ~ 1600 درجه سانتی گراد، زیرا دمای ریختن بالا است، گرمای فوق العاده فولاد مذاب زیاد است و زمان حفظ حالت مایع طولانی است.با این حال، اگر دمای ریختن بیش از حد بالا باشد، باعث ایجاد دانه های درشت، ترک های داغ، منافذ و چسبندگی شن و ماسه می شود.بنابراین برای ریخته گری کوچک، جداره نازک و پیچیده شکل، دمای ریختن آن در حدود نقطه ذوب فولاد + 150 ℃ است.برای ریخته گری بزرگ و دیواره ضخیم، دمای ریختن آن باید حدود 100 درجه بالاتر از نقطه ذوب آن باشد.

2. از آنجایی که انقباض ریخته گری فولاد ضد زنگ بسیار بیشتر از چدن است، به منظور جلوگیری از ایجاد حفره های انقباضی در ریخته گری ها، بیشتر در فرآیند ریخته گری از اقداماتی مانند رایزر، آهن سرد و یارانه ها برای دستیابی به انجماد متوالی استفاده می شود.

مزایای محصول

ریخته گری سرمایه گذاری را ریخته گری دقیق/ریخته گری موم زدایی نیز می گویند.در مقایسه با سایر روش های ریخته گری و روش های قطعه سازی، ریخته گری سرمایه گذاری دارای مزایای زیر است:

1. دقت ابعادی ریخته گری بالا است، مقدار زبری سطح خوب است، دقت ابعادی ریخته گری می تواند به 4-6 درجه برسد، و زبری سطح می تواند به 0.4-3.2μm برسد، که می تواند تا حد زیادی کمک هزینه پردازش را کاهش دهد. ریخته گری و می تواند بدون پسماند ساخت.کاهش هزینه های ساخت

2. می تواند ریخته گری با اشکال پیچیده و دشوار برای پردازش با روش های دیگر ریخته گری.اندازه طرح ریخته گری از چند میلی متر تا هزاران میلی متر متغیر است، حداقل ضخامت دیواره 0.5 میلی متر و حداقل قطر سوراخ کمتر از 1.0 میلی متر است.

3. مواد آلیاژی محدود نیستند: موادی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ با دمای بالا، آلیاژ تیتانیوم و فلز گرانبها را می توان با ریخته گری دقیق تولید کرد.برای مواد آلیاژی که جعل، جوش و برش دشوار است، بیشتر برای تولید ریخته گری دقیق مناسب است.

4. انعطاف پذیری تولید بالا و سازگاری قوی.می توان از آن برای تولید انبوه و همچنین تولید دسته ای کوچک یا حتی تک تکه استفاده کرد.

به طور خلاصه، ریخته گری دقیق دارای مزایای مقیاس سرمایه گذاری کوچک، ظرفیت تولید بزرگ، هزینه تولید پایین، ساده سازی فرآیند پیچیده محصول و بازگشت سریع سرمایه است.بنابراین در رقابت با سایر فرآیندها و روش های تولید در جایگاه مطلوبی قرار دارد.

نمایش محصول

wqfeqwg
wqgwqg

  • قبلی:
  • بعد: