Прилагођено ливење за улагање / делови пумпе за прецизно ливење

Инвестициони цастг процес се односи на прављење модела са воском, омотавање слоја ватросталног материјала као што је глина споља, загревање воска да се истопи и исцури, тако да се добије празна шкољка формирана од ватросталног материјала, а затим сипа металу празну љуску након топљења.Након што се метал охлади, ватростални материјал се дроби да би се добио метални калуп.Овај процес обраде метала назива се ливење у инвестицију, такође познато као ливење у инвестицију или ливење у изгубљеном воску.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

технолошки процес

Технолошки процес кућишта пумпе за прецизно ливење од нерђајућег челика је следећи:

1. Због лоше течности растопљеног челика, како би се спречило хладно затварање и недовољно изливање одливака од нерђајућег челика, дебљина зида одливака од нерђајућег челика не би требало да буде мања од 8 мм;структура система за изливање треба да буде једноставна, а величина попречног пресека треба да буде већа од оне од ливеног гвожђа;треба користити суво ливење или топло ливење.Калуп за ливење: Правилно повећајте температуру изливања, обично 1520 ° ~ 1600 ° Ц, јер је температура изливања висока, прегревање растопљеног челика је велико, а време одржавања течног стања је дуго.Међутим, ако је температура изливања превисока, то ће узроковати крупно зрно, вруће пукотине, поре и лепљење песка.Дакле, за опште мало ливење са танким зидовима и сложеним обликом, његова температура изливања је око тачке топљења челика + 150 ℃;за велико ливење са дебелим зидовима, његова температура изливања треба да буде око 100 ℃ виша од тачке топљења.

2. Пошто је скупљање одливака од нерђајућег челика много веће него код ливеног гвожђа, како би се спречило скупљање шупљина у одливцима, мере као што су успони, хладно гвожђе и субвенције се углавном користе у процесу ливења како би се постигло секвенцијално очвршћавање.

Предности производа

Инвестиционо ливење се такође назива прецизно ливење/ливање за депаравање.У поређењу са другим методама ливења и методама формирања делова, ливење по инвестицији има следеће предности:

1. Димензионална тачност ливења је висока, вредност храпавости површине је у реду, тачност димензија ливења може да достигне 4-6 степени, а храпавост површине може да достигне 0,4-3,2 μм, што може у великој мери смањити додатак за обраду ливење и може да реализује производњу без остатака.смањити трошкове производње.

2. Може да излива одливке сложених облика и тешко их је обрадити другим методама.Величина обриса одливака се креће од неколико милиметара до хиљада милиметара, минимална дебљина зида је 0,5 мм, а минимални пречник рупе је мањи од 1,0 мм.

3. Легирани материјали нису ограничени: материјали као што су угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик, легура бакра, легура алуминијума, легура на високим температурама, легура титанијума и племенити метал могу се производити прецизним ливењем.За материјале од легура које је тешко ковати, заварити и сећи, више Посебно је погодан за производњу прецизног ливења.

4. Висока флексибилност производње и снажна прилагодљивост.Може се користити за масовну производњу, као и за производњу малих серија или чак појединачних комада.

Укратко, прецизно ливење има предности мале инвестиције, великог производног капацитета, ниске цене производње, поједностављења сложеног процеса производа и брзог поврата инвестиције.Стога је у повољној позицији у конкуренцији са другим процесима и методама производње.