ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ / ನಿಖರವಾದ ಎರಕ ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಪಂಪ್ ದೇಹದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೀತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 8mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು;ಒಣ ಎರಕ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಎರಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು: ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1520 ° ~ 1600 ° C, ಏಕೆಂದರೆ ಸುರಿಯುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು + 150 ℃;ದೊಡ್ಡದಾದ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 100 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಳಿಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅನುಕ್ರಮ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೈಸರ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸಿಡಿಗಳಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ/ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು 4-6 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.4-3.2μm ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಕದ ರೂಪರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರವು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.5mm ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 1.0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
3. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಗಲ್ ಪೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಳೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ತ್ವರಿತ ಲಾಭದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
