د دودیز پانګونې کاسټینګ / دقیق کاسټینګ برخې

د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ یا د پانګوونې کاسټینګ ، د سیلیکا سول پروسه.دا د کاسټ کولو پروسه ده چې د کم پرې کولو یا نه پرې کولو سره.دا د فنډري صنعت کې عالي ټیکنالوژي ده.دا په پراخه توګه کارول کیږي.دا نه یوازې د مختلف ډولونو او الماسونو د کاسټ کولو لپاره مناسب دی ، بلکه د تولید شوي کاسټینګ ابعادي دقت هم دی ، د سطح کیفیت د نورو کاسټ کولو میتودونو څخه لوړ دی ، او حتی کاسټینګونه چې د نورو کاسټ کولو میتودونو لخوا کاسټ کول ستونزمن دي ، د تودوخې لوړ مقاومت ، او پروسس کول ستونزمن کیدی شي د پانګوونې دقیق کاسټینګ لخوا کاسټ شي.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

برخی

د پانګې اچونې کاسټینګ لوړ ابعادي دقت لري، په عمومي ډول تر CT4-6 پورې (CT10~13 د شګې کاسټینګ لپاره، CT5~7 د مرۍ کاسټینګ لپاره).البته، د پانګې اچونې د پروسې د پیچلتیا له امله، ډیری فکتورونه شتون لري چې د کاسټینګ ابعادي دقت اغیزه کوي، لکه د مولډ د موادو انقباض، د پانګې اچونې مولډ خرابول، د شیل د کرښې اندازه بدلول. د تودوخې او یخولو پروسې په جریان کې ، د الماس انقباض کچه ، او د قوي کیدو پروسې په جریان کې د کاسټینګ خرابوالی ، او داسې نور ، نو که څه هم د عادي پانګوونې کاسټینګ ابعادي دقت خورا لوړ دی ، مګر د دې دوام لاهم ښه کیدو ته اړتیا لري ( د منځنۍ او لوړې تودوخې مومونو په کارولو سره د کاسټینګ ابعادي ثبات باید ډیر ښه شي).

ګټه

د پانګونې کاسټینګ ترټولو لویه ګټه دا ده چې د پانګوونې کاسټینګ د لوړ ابعادي دقت او سطحې پای له امله ، د ماشین کار کم کیدی شي ، او یوازې د ماشینینګ تخصیص یوازې د لوړې اړتیاو سره په برخو کې پاتې کیدی شي ، او حتی ځینې کاسټینګ یوازې شتون لري. د پیسولو او پالش کولو تخصیص دی، او دا د ماشین کولو پرته کارول کیدی شي.دا لیدل کیدی شي چې د پانګې اچونې میتود کولی شي د ماشین وسیلې تجهیزات او د انسان ساعتونه پروسس کړي، او د فلزي خام مواد په ډیره اندازه خوندي کړي.

د پانګې اچونې کاسټ کولو میتود بله ګټه دا ده چې دا کولی شي د مختلف الیاژ پیچلي کاسټینګونه ، په ځانګړي توګه د سوپراللو کاسټینګونه کاسټ کړي.د مثال په توګه، د جیټ انجنونو تیغونه، چې د یخولو لپاره منظم شوي بڼه او داخلي غار په سختۍ سره د میخانیکي پروسس کولو ټیکنالوژۍ لخوا رامینځته کیدی شي.د پانګوونې کاسټ کولو پروسه نه یوازې د ډله ایز تولید ترلاسه کولی شي ، بلکه د کاسټینګ دوام تضمینوي ، او د ماشین کولو وروسته د پاتې چاقو لینونو فشار غلظت څخه مخنیوی کوي.

پروسه

دقیق کاسټ کولو پروسه

1. د محصوالتو مختلف شکلونو سره سم موډل جوړ کړئ.مولډ په پورتنۍ او ښکته ډیز ویشل شوی ، او د هراړخیز پروسو له لارې بشپړیږي لکه بدلول ، پلانینګ ، ملنګ ، اینچنګ ، او بریښنایی سپارکونه.د کندې شکل او اندازه د محصول نیمایي سره مطابقت لري.ځکه چې د موم مولډ په عمده ډول د صنعتي موم فشار لپاره کارول کیږي ، د ټیټ خټکي نقطې ، ټیټ سختۍ ، ټیټ اړتیاو ، ارزانه نرخ او لږ وزن سره د المونیم مصر مواد د مولډ په توګه کارول کیږي.

2. د لوی شمیر صنعتي موم جامد اصلي ماډلونو تولید لپاره د المونیم الیاژ مولډونه وکاروئ.په نورمال شرایطو کې ، د صنعتي موم جامد اصلي ماډل یوازې د خالي محصول سره مطابقت کولی شي.

3. د موم موډل په شاوخوا کې د حاشیې پاکول، او د ډیری واحد موم ماډلونه د ډیبر کولو وروسته مخکې چمتو شوي ډای سر ته چپک کول.دا مړ سر هم یو صنعتي موم جامد دی چې د موم ماډل لخوا تولید شوی.اصلي ماډل.(دا د یوې ونې په څیر ښکاري)

4. د مرۍ په سر باندې د صنعتي ګلو سره ټاکل شوي د موم ډیری نمونې پوښ کړئ او په مساوي ډول د ښې شګې لومړۍ طبقه (یو ډول ریفریټري شګه، د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي، معمولا سیلیکا شګه) وویشئ.د شګو ذرات خورا کوچني او ښه دي، کوم چې ډاډ ورکوي چې د وروستي خالي سطحه د امکان تر حده نرمه ده.

5. پریږدئ چې د موم ماډل د ښې شګې له لومړۍ طبقې سره په طبیعي ډول د خونې د تودوخې (یا ثابت تودوخې) کې وچ شي، مګر دا د داخلي موم ماډل شکل بدلون اغیزه نشي کولی.د طبیعي وچولو وخت پخپله د محصول پیچلتیا پورې اړه لري.د کاسټ کولو لومړی هوا وچولو وخت شاوخوا 5-8 ساعته دی.

6. د شګو د لومړي سپری کولو او د طبیعي هوا وچولو وروسته، د موم ماډل په سطحه صنعتي ګلو (سیلیکون محلول سلری) پلي کولو ته دوام ورکړئ، او د شګو دوهم طبقه سپری کړئ.د شګې د دویمې طبقې ذرې اندازه د شګې د تیرې لومړۍ طبقې په پرتله لویه دهد شګو د دوهم پرت د سپری کولو وروسته، اجازه راکړئ چې د موم ماډل په طبیعي توګه په ثابت ثابت حرارت کې وچ شي.

7. د دوهم شګه بلاسټینګ او طبیعي هوا وچولو وروسته، دریم شګه بلاسټینګ، څلورم شګه بلاسټینګ، پنځم شګه بلاسټینګ او نورې پروسې د انډول په واسطه ترسره کیږي.اړتیاوې: - د محصول د سطحې اړتیاو، حجم اندازه، د ځان وزن، او نور سره سم د چاودیدونکو وختونو شمیر تنظیم کړئ. په عمومي توګه، د شګو بلاسټینګ شمیر 3-7 ځله دی.- په هره شګه کې د شګو د دانې اندازه توپیر لري.عموما، په راتلونکی پروسه کې د شګو دانه د تیرې پروسې په پرتله د شګو دانو په پرتله ژوره وي، او د وچولو وخت هم توپیر لري.عموما، د بشپړ موم موډل د شګو کولو تولید دوره له 3 څخه تر 4 ورځو پورې ده.

8. د پخولو له پروسې دمخه، د موم مولډ چې د شګو بلاسټینګ پروسه یې بشپړه کړې وي په مساوي ډول د سپینې صنعتي لیټیکس (سیلیکون محلول سلری) سره پوښل کیږي ترڅو د شګو مولډ تړل او ټینګ کړي او د موم مولډ مهر کړي.د پخولو پروسې لپاره چمتو کړئ.په ورته وخت کې ، د پخولو پروسې وروسته ، دا کولی شي د شګو د ټوټې ټوټې کیدو ته هم وده ورکړي ، کوم چې د شګو پرت ماتولو او خالي کولو لپاره مناسب دی.

9. د پخولو پروسه د موم مولډ د مولډ په سر کې ځای په ځای کړئ او د شګو بلاسټینګ او هوا وچولو پروسه د تودوخې لپاره په فلزي-ټیټ ځانګړي تنور کې بشپړه کړئ (عام ډول د بخار تنور سوځولو کیروسین کارول کیږي).ځکه چې د صنعتي موم د خټکي نقطه لوړه نه ده، د تودوخې درجه شاوخوا 150 ゜ ده.کله چې د موم مولډ تودوخه شي او منحل شي، د موم اوبه د دروازې په اوږدو کې تیریږي.دې پروسې ته dewaxing ویل کیږي.د موم ماډل چې موم شوی دی یوازې د شګو خالي شیل دی.د دقیق کاسټ کولو کلیدي د دې خالي شګې خولۍ کارول دي.(عموما دا ډول موم په مکرر ډول کارول کیدی شي ، مګر دا مومونه باید یوځل بیا فلټر شي ، که نه نو ناپاک موم به د خالي سطحې کیفیت اغیزه وکړي ، لکه: د سطحې شګې سوري ، پیټینګ ، او همدارنګه د دقیق کاسټینګ محصولاتو انقباض اغیزه کوي. ).

10. د شګې خولۍ پخول د دې لپاره چې له موم څخه پاک شګې خولۍ قوي او مستحکم شي، د شګو خولۍ باید د سټینلیس فولادو اوبو اچولو دمخه پخه شي، معمولا په خورا لوړه تودوخه (شاوخوا 1000 ゜) بټۍ کې..

11. د سټینلیس سټیل اوبه چې په لوړه تودوخه کې په مایع کې منحل شوي د موم څخه پاک شګو خولۍ کې واچوئ او د سټینلیس فولادو مایع اوبه د مخکیني موم مولډ ځای ډکوي تر هغه چې په بشپړ ډول ډک شي ، په شمول د مینځنۍ برخې په شمول. مولډ سر

12. څرنګه چې د مختلف اجزاو مواد به د سټینلیس فولادو بویلر کې مخلوط شي، فابریکه باید د موادو سلنه معلومه کړي.بیا د اړین تناسب سره سم تنظیم او خوشې کړئ، لکه د مطلوب اغیز ترلاسه کولو لپاره د دې اړخونو زیاتوالی.

13. وروسته له دې چې د سټینلیس فولادو مایع اوبه سړې او ټینګې شي، د ریت ترټولو بهرنۍ خولۍ د میخانیکي وسیلو یا افرادو په مرسته ټوټه ټوټه کیږي، او د سټینلیس فولادو جامد محصول افشا شوی د اصلي موم ماډل شکل دی، کوم چې وروستی اړین خالی دی. .بیا به دا یو یو پرې شي، جلا او خرابه ځمکه به یو واحد خالي شي.

14. د خالي ځای معاینه: په سطحه کې د ټوټو او سوریو سره خالي ځای باید د ارګون آرک ویلډینګ سره ترمیم شي، او که دا جدي وي، دا باید د کثافاتو پاکولو وروسته بیرته ستنې ته وسپارل شي.

15. د پاکولو خالي ځایونه: هغه خالي ځایونه چې تفتیش تیریږي باید د پاکولو پروسې څخه تیریږي.

16. تر بشپړ محصول پورې نورې پروسې ترسره کړئ.

تفصیل اتومات فلانج
ابعاد 240x85x180
تکنیشین د پانګونې casting
MOQ 1000pcs
د تولید مهال ویش 30 ورځې

برخی

1. بالغ ټیکنالوژي، کوچني ابعاد زغم، قوي جوړښت.

2. خام مواد، کافي مواد، نرم او ځلانده سطحه په احتیاط سره وټاکئ، ترڅو د پیرودونکو مختلف اړتیاوې پوره کړي.

3. سطحه فلیټ او د هوا سوري څخه پاکه ده ، جوړښت یې کمپیکٹ او ګړندی دی ، او کاریګري خورا دقیقه ده.

4. د صنعت تولید تجربه کلونه، مختلف مشخصات د غوښتنې سره سم تنظیم کیدی شي.

د محصول ښودنه

اتوماتیک فاسټنر 2
اتومات پرزې 7
برخې
اتوماتیک فلانج 21
اتومات پرزې 2
اتومات پرزې 6

  • مخکینی:
  • بل:

  • اړوند توليدات