Vàlvules d'acer forjades d'alta pressió resistents a altes temperatures
Hi ha sèries d'ajust d'acer forjat corresponents per a la vàlvula de comporta, la vàlvula de globus i la vàlvula de bola.La forja de matrius s'utilitza per a DN15-DN80 i la forja gratuïta s'utilitza per a ≥ DN80.La forja de matrius multidireccional simultània (tecnologia de fabricació de plata buida) també s'aplica gradualment als productes de gamma alta.
Característiques
1.L'anàlisi d'elements finits va ajudar al disseny per optimitzar la força i el pes del producte.
2.El capó de soldadura, el capó cargolat i el capó de pressió automàtica es poden proporcionar segons els requisits del client.
3.D'acord amb la demanda del client, podem oferir productes de forja de matrius multidireccionals de gran diàmetre.
4. Pot cobrir totes les vàlvules de sèrie d'acer fos de l'empresa, inclòs el tipus de vàlvula, la pressió, el diàmetre i el material, el mode de connexió i el mode de transmissió.
La forja en matriu multidirecció fa referència a la forja amb forma complexa, sense rebava, petita branca múltiple o amb cavitat, que s'obté mitjançant l'ús de matriu combinat, un cop escalfat i un cop de premsa.A més, hi ha un requisit molt elevat per al tonatge de premsa de forja.En el passat, a causa de la gran mida del cos d'ajust de gran diàmetre, només es pot fer dividint plata i després muntat i soldat.Si s'utilitza la forja de matrius multidireccional, no només la forma es pot forjar directament en una sola calor, sinó que també es pot forjar la cavitat interna, millorant considerablement la resistència i l'estètica del blanc en la direcció de la fibra i reduint el cost del producte. .
Diferència de procés entre la vàlvula forjada i la vàlvula fosa
Per a la fosa de vàlvules i la forja de vàlvules, cada procés té els seus propis avantatges.Alguns projectes prefereixen un mètode a l'altre.I l'altre és més adequat per a altres persones.A continuació enumerem les principals diferències entre fosa i forja:
1. Diferència de força:
Els materials colats tenen poca resistència perquè s'aboquen en una cavitat que permet que el material es formi lliurement.
Els materials forjats són més forts.Com que tenen una estructura de gra ben definida, la compressió per força augmenta la seva resistència mecànica.
2. Apte per a formes buides
La fosa és generalment preferida per produir materials que contenen espais buits o cavitats.
La forja exclou les cavitats i la porositat de la seva composició.
3. La uniformitat és diferent:
Els materials de fosa no sempre són homogenis.
Els materials forjats es poden fer en una forma consistent i mantenir la consistència estructural.
4. Límit de mida:
La fosa no té cap limitació de mida o forma.Perquè tots els materials es fondran abans de formar-se.
Es poden forjar materials de fins a 50 kg.Es requereix una potència superior si el material a forjar pesa més de 50 kg.En aquest cas el càsting seria l'alternativa.
5. Complexitat
La fosa pot produir patrons i formes complexes.La forja se centra més en produir materials uniformes i senzills.
6. Diferents costos:
La fosa utilitza equips relativament econòmics.Les màquines utilitzades per a la forja, com ara les matrius industrials pesades, són més cares.
Aquest és un document de recerca on investigadors de la Universitat de Toledo van comparar la diferència entre un producte produït de dues maneres.S'enumeren les conclusions següents:
La resistència a la tracció de les peces forjades és un 26% superior a la de les peces de fosa.
La resistència a la fatiga de les peces forjades és un 37% superior a la de les peces de fosa.
El límit elàstic del ferro colat és només el 66% del de l'acer forjat.
Les forjades tenien una reducció del 58% de l'àrea quan es van tirar a fallar.La superfície de la fosa es va reduir un 6%.
