Valvoli ta 'l-Azzar Reżistenti għal Temperatura Għolja ta' Pressjoni Għolja falsifikati
Hemm serje ta 'aġġustament ta' azzar falsifikat korrispondenti għal valv tal-bieb, valv tal-globu u valv tal-ballun.Il-forġa die tintuża għal DN15-DN80, u l-forġa ħielsa tintuża għal ≥ DN80.Forġa multidirezzjonali simultanja die (teknoloġija tal-manifattura tal-fidda vojta) hija wkoll applikata gradwalment għal prodotti high-end.
Karatteristiċi
1.Analiżi ta 'elementi finiti megħjuna disinn biex tottimizza s-saħħa u l-piż tal-prodott.
2.Il-bonit tal-iwweldjar, il-bonit imbarrat u l-bonit li jissiġilla lilhom infushom bil-pressjoni jistgħu jiġu pprovduti skont il-ħtiġijiet tal-klijent.
3.Skond id-domanda tal-klijent, nistgħu nipprovdu prodotti ta 'forġa ta' die multi direzzjoni b'dijametru kbir.
4.Jista 'jkopri l-valvi kollha tas-serje tal-azzar fondut tal-kumpanija, inkluż it-tip ta' valv, pressjoni, dijametru u materjal, mod ta 'konnessjoni u mod ta' trasmissjoni.
Il-forġa tad-die multi direzzjoni tirreferi għall-forġa b'forma kumplessa, mingħajr burr, fergħa multi żgħira jew b'kavità, li tinkiseb bl-użu ta 'die magħquda, darba tisħin u darba stroke tal-istampa.Barra minn hekk, hemm rekwiżit għoli ħafna għat-tunnellaġġ tal-istampa tal-forġa.Fil-passat, minħabba d-daqs kbir tal-korp ta 'aġġustament tad-dijametru kbir, jista' jsir biss billi tiddividi l-fidda u mbagħad immuntata u wweldjata flimkien.Jekk tintuża forġa die multidirezzjonali, mhux biss il-forma tista 'tiġi falsifikata direttament f'sħana waħda, iżda wkoll il-kavità ta' ġewwa tista 'tiġi falsifikata flimkien, ittejjeb ħafna s-saħħa u l-estetika tal-vojt fid-direzzjoni tal-fibra, u tnaqqas l-ispiża tal-prodott .
Id-differenza tal-proċess bejn il-valv falsifikat u l-valv fondut
Għall-ikkastjar tal-valv u l-forġa tal-valv, kull proċess għandu l-vantaġġi tiegħu stess.Xi proġetti jippreferu metodu wieħed fuq l-ieħor.U l-ieħor huwa aktar adattat għal nies oħra.Hawn taħt aħna jelenkaw id-differenzi ewlenin bejn l-ikkastjar u l-forġa:
1. Differenza tas-saħħa:
Materjali fonduti għandhom qawwa baxxa minħabba li jitferra 'f'kavità li tippermetti li l-materjal jifforma liberament.
Materjali foloz huma aktar b'saħħithom.Minħabba li għandhom struttura tal-qamħ definita sew, il-kompressjoni bil-forza żżid is-saħħa mekkanika tagħhom.
2. Adattat għal forom vojta minn ġewwa
L-ikkastjar huwa ġeneralment preferut għall-produzzjoni ta 'materjali li fihom spazji vojta jew kavitajiet.
Il-forġa teskludi kavitajiet u porożità mill-kompożizzjoni tagħha.
3. L-uniformità hija differenti:
Il-materjali tal-ikkastjar mhumiex dejjem omoġenji.
Materjali foloz jistgħu jsiru f'forma konsistenti u jżommu konsistenza strutturali.
4. Limitu tad-daqs:
Ikkastjar m'għandu l-ebda limitazzjoni ta 'daqs jew forma.Minħabba li l-materjali kollha se jiddewweb qabel ma jiffurmaw.
Materjali li jiżnu sa 50 kg jistgħu jiġu falsifikati.Qawwa ogħla hija meħtieġa jekk il-materjal li jrid jiġi falsifikat jiżen aktar minn 50 kg.F'dan il-każ l-ikkastjar ikun l-alternattiva.
5. Kumplessità
Ikkastjar jista 'jipproduċi mudelli u forom kumplessi.Il-forġa tiffoka aktar fuq il-produzzjoni ta 'materjali uniformi u sempliċi.
6. Spejjeż differenti:
Casting juża tagħmir relattivament irħas.Magni użati għall-forġa, bħal dies industrijali tqal, huma aktar għaljin.
Dan huwa dokument ta 'riċerka fejn riċerkaturi fl-Università ta' Toledo qabblu d-differenza bejn prodott wieħed prodott b'żewġ modi.Il-konklużjonijiet li ġejjin huma elenkati:
Is-saħħa tat-tensjoni tal-forġa hija 26% ogħla minn dik tal-ikkastjar.
Is-saħħa tal-għeja tal-forġa hija 37% ogħla minn dik tal-ikkastjar.
Il-qawwa tal-produzzjoni tal-ħadid fondut hija biss 66% ta 'dik tal-azzar maħdum.
Il-forġa kellhom tnaqqis ta '58% fiż-żona meta miġbud għall-falliment.L-erja tal-ikkastjar tnaqqset b'6%.
