Gipanday nga High Pressure High Temperature Resistant Steel Valves

Ang 1.Fine nga pag-analisar sa elemento nakatabang sa disenyo aron ma-optimize ang kusog ug gibug-aton sa produkto.
2.Welding bonnet, bolted bonnet ug pressure self sealing bonnet mahimong ihatag sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer.
3.Sumala sa panginahanglan sa kustomer, makahatag kami ug dako nga diyametro nga daghang direksyon nga mamatay nga mga produkto sa pagpanday.
4.Kini makatabon sa tanan nga cast steel serye balbula sa kompanya, lakip na ang balbula type, pressure, diametro ug materyal, koneksyon mode ug transmission mode.
 
Ang multi direction die forging nagtumong sa pagpanday nga adunay komplikadong porma, walay burr, gamay nga multi branch o adunay lungag, nga nakuha pinaagi sa paggamit sa hiniusa nga die, sa makausa pagpainit ug sa makausa nga stroke sa press.Dugang pa, adunay taas kaayo nga kinahanglanon alang sa tonelada sa pagpanday sa prensa.Kaniadto, tungod sa dako nga gidak-on sa dako nga diametro sa pag-adjust sa lawas, mahimo lamang kini pinaagi sa pagbahin sa pilak ug dayon pag-assemble ug pag-welded.Kung gigamit ang multi-directional die forging, dili lamang ang porma mahimong direkta nga maporma sa usa ka kainit, apan ang sulod nga lungag mahimo usab nga mahiusa, labi nga nagpauswag sa kusog ug aesthetics sa blangko sa direksyon sa fiber, ug pagkunhod sa gasto sa produkto. .
 
 
Ang kalainan sa proseso tali sa forged valve ug cast valve
 
Alang sa paghulma sa balbula ug pagpanday sa balbula, ang matag proseso adunay kaugalingon nga mga bentaha.Ang ubang mga proyekto mas gusto ang usa ka paagi kay sa lain.Ug ang usa mas angay alang sa ubang mga tawo.Sa ubos among gilista ang mga nag-unang kalainan tali sa paghulma ug pagpanday:
 
1. Pagkalainlain sa kusog:
 
Ang mga materyales sa cast adunay gamay nga kusog tungod kay kini gibubo sa usa ka lungag nga nagtugot sa materyal nga maporma nga gawasnon.
 
Ang mga hinimo nga materyales mas lig-on.Tungod kay sila adunay usa ka maayo nga gihubit nga istruktura sa lugas, ang pag-compress pinaagi sa kusog nagdugang sa ilang mekanikal nga kusog.
 
2. Angayan alang sa haw-ang nga mga porma
 
Ang paghulma kasagarang gipalabi alang sa paghimo og mga materyales nga adunay sulod nga mga lungag o mga lungag.
 
Ang pagpanday wala maglakip sa mga lungag ug porosity gikan sa komposisyon niini.
 
3. Lainlain ang pagkaparehas:
 
Ang mga materyales sa paghulma dili kanunay homogenous.
 
Ang mga hinimo nga materyales mahimo nga usa ka makanunayon nga porma ug magpadayon sa pagkaporma sa istruktura.
 
4. Limitasyon sa gidak-on:
 
Ang paghulma walay mga limitasyon sa gidak-on o porma.Tungod kay ang tanan nga mga materyales matunaw sa dili pa maporma.
 
Ang mga materyales nga may gibug-aton nga hangtod sa 50 kg mahimo nga peke.Gikinahanglan ang mas taas nga gahum kung ang materyal nga panday motimbang og labaw sa 50 kg.Sa kini nga kaso ang paghulma mahimong alternatibo.
 
5. Pagkakomplikado
 
Ang paghulma makahimo og komplikado nga mga sumbanan ug mga porma.Ang pagpanday labaw nga nakapunting sa paghimo og uniporme ug yano nga mga materyales.
 
6. Lahi nga gasto:
 
Ang paghulma naggamit ug medyo barato nga kagamitan.Ang mga makina nga gigamit sa pagpanday, sama sa bug-at nga industriyal nga mamatay, mas mahal.
 
Kini usa ka panukiduki nga papel diin ang mga tigdukiduki sa Unibersidad sa Toledo nagtandi sa kalainan tali sa usa ka produkto nga gihimo sa duha ka paagi.Ang mosunod nga mga konklusyon gilista:
 
Ang tensile strength sa forgings 26% nga mas taas kay sa castings.
 
Ang kakapoy nga kusog sa mga forgings 37% nga mas taas kaysa sa mga casting.
 
Ang yield strength sa cast iron kay 66% ra sa wrought steel.
 
Ang mga forging adunay 58% nga pagkunhod sa lugar kung gibira sa pagkapakyas.Ang dapit sa paghulma gipakunhod sa 6%.